Hansheng Automation is een onderneming die productie en verkoop integreert. Met meer dan tien jaar ervaring in de branche beschikt het bedrijf over een krachtige productielijn en is het gespecialiseerd in de productie van diverse productenprecisie componenten. De producten worden over de hele wereld verkocht. We kunnen verschillende wormwielen aanpassen aan de eisen van klanten en producten van hoge-kwaliteit leveren.
Producten Kenmerken
Hoge reductieverhouding in een klein pakket
Wormwiel kan gemakkelijk hoge reductieverhoudingen bereiken, soms tot 100:1. Het kan de kracht van rotatie met hoge- snelheid omzetten in lage- snelheid en hoog- koppel, waardoor het bijzonder geschikt is voor kleine- ruimtetoepassingen die een groot koppel vereisen.
Compact ontwerp
Compact van structuur, klein van formaat, licht van gewicht en eenvoudig te installeren en te onderhouden.
Vergeleken met veel traditionele tandwielsystemen nemen wormwielsystemen door hun unieke opstelling minder ruimte in beslag. Dit maakt hem geschikt voor toepassingen waar de ruimte beperkt is.
Zelf-zelfsluitende functionaliteit
Wanneer de inloophoek van de worm kleiner is dan de equivalente wrijvingshoek tussen de in elkaar grijpende tanden, heeft het mechanisme zelf-vergrendelende eigenschappen. Dat wil zeggen dat alleen de worm het wormwiel kan laten draaien. Deze functie is van groot belang in veel situaties waarin omkering moet worden voorkomen. Het verbetert de betrouwbaarheid en stabiliteit van de werking van de apparatuur aanzienlijk.
Soepele transmissie en laag geluidsniveau
Door het ontwerp van het wormwiel en de worm loopt het zeer soepel en vrijwel zonder trillingen of geluid, wat cruciaal is voor veel industrieën.
Gebouwd voor kracht en een lange levensduur
Wormwielen zijn gemaakt van stevige, slijtvaste-materialen, waardoor ze een duurzame- duurzame oplossing zijn voor zwaar- werk.
Wrijving en warmteontwikkeling
De glijdende actie veroorzaakt wrijving, waardoor de efficiëntie tot 30-50% wordt verminderd. Om de gegenereerde warmte te kunnen beheersen, is een goede smering vereist.
Parameters
| wormwiel | Parameters | Parameterbereik |
 |
Aantal wormwieltanden (z2). | 20~80 tanden |
| materiaal | Messing/tinbrons (ZCuSn10P1) / aluminiumbrons (ZCuAl10Fe3) | |
| Tandbreedte (b). | 0,2 mm ~ 0,8 mm |
Proces
Ontwerp en planning
Afhankelijk van specifieke gebruikseisen en werkomstandigheden, bepaalt u de parameters van het wormwiel, zoals module, aantal tanden, helixhoek, hartafstand, enz.
Maak gedetailleerde verwerkingstekeningen, inclusief de vorm, maat en tolerantie-eisen van het wormwiel.
Materiaal voorbereiding
Selecteer het juiste materiaal. Meestal is het wormwiel gemaakt van brons of gietijzer. Inspecteer de grondstoffen om er zeker van te zijn dat hun kwaliteit voldoet aan de verwerkingsvereisten.
Initiële vorming
Gieten of smeden: de basisvorm van het wormwiel wordt eerst gevormd uit een plano door middel van gieten of smeden, vooral voor productie op grote- schaal.
Bewerking en afwerking
Draaiverwerking: Draai de plano van het wormwiel om het overtollige materiaal te verwijderen en verwerk het in een ruwe vorm en maat. Vervolgens worden het binnengat en het eindvlak van het wormwiel gedraaid.
Frezen: De oorspronkelijke vorm van de tandgroef wordt machinaal bewerkt.
Hobbel- of vormproces: Verwerk het tandprofiel verder om aan de precieze meshing-eisen te voldoen.
Slijpen verwerking: Het tandoppervlak van het wormwiel is geslepen om de nauwkeurigheid en gladheid van het oppervlak te verbeteren en de ruwheid van het tandoppervlak te verminderen.
Warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling
Volgens de materiaal- en prestatie-eisen moet een passende warmtebehandeling op het wormwiel en de worm worden uitgevoerd. Het verhoogt de oppervlaktehardheid, slijtvastheid en levensduur.
Methoden:Afschrikken, temperen, enz.
Oppervlaktebehandeling: omvat een anti-roestbehandeling van het wormwiel, zoals galvaniseren en oliën.
Kwaliteitscontrole
Inspectie:Dimensionale en materiaalinspecties zorgen ervoor dat de uitrusting aan de specificaties voldoet. Gebruik professionele meetinstrumenten, zoals tandwielmeetinstrumenten, om parameters zoals tandprofiel, tandsteek en hartafstand te inspecteren om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de ontwerptoleranties.
Testen:De wielen worden ook onder belasting getest om de prestaties en betrouwbaarheid te verifiëren.
Sollicitatie
Productieapparatuur
In verschillende productieapparatuur, zoals transportbanden, mixers, wikkelaars, persen, enz., verlagen wormwielreductoren de snelheid van de motor of motor om aan de productiebehoeften te voldoen.
Robotica
Gebruikt voor gecontroleerde beweging met minimale speling.
Automobielsystemen
Gevonden in stuursystemen en ruitenwissers vanwege hun compacte en krachtige karakter.
Transportbanden Materiaaloverslag
Takels, kranen en transportsystemen maken gebruik van wormwielen vanwege hun hoge koppel en vermogen om lasten- vast te houden.
Kleine motoren
Gebruikt in kleine motoren vanwege hun vermogen om hoog vermogen te leveren in een klein pakket.
Verpakkingsmachines
Gebruikt vanwege hun compacte formaat, stille werking en het vermogen om een hoog koppel bij lage snelheden te verwerken.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe lang duurt de aangepaste verwerking?
A: Over het algemeen hangt de cyclus van aangepaste verwerking van wormwielen voornamelijk af van de complexiteit van het ontwerp en de beschikbaarheid van materialen. Eenvoudige ontwerpen duren misschien maar een paar dagen, terwijl complexe projecten enkele weken of zelfs langer kunnen duren.
Vraag: Hoe kies je de juiste materialen?
A: Over het algemeen omvatten veelgebruikte materialen aluminiumlegeringen, koperlegeringen en staal, enz. Aluminiumlegeringen zijn licht van gewicht en hebben een goede corrosieweerstand, waardoor ze geschikt zijn voor bepaalde speciale omgevingen. Koperlegeringen blinken daarentegen uit in elektrische geleidbaarheid en slijtvastheid en worden vaak gebruikt in precisieapparatuur. Staal staat bekend om zijn hoge sterkte en slijtvastheid, waardoor het geschikt is voor toepassingen met hoge- belastingen.
Vraag: Hoe worden de kosten van aangepaste verwerking berekend?
A: De kosten van aangepaste verwerking van wormwiel worden meestal bepaald door meerdere factoren, waaronder materiaalkosten, complexiteit van verwerkingstechnologie, productiebatchgrootte en levertijd, enz.
Vraag: Hoe kan ik de verwerkingskwaliteit garanderen?
A: Om de kwaliteit van de aangepaste verwerking van wormwielen te garanderen, is het van cruciaal belang om een gerenommeerde verwerkingsfabriek te kiezen. Bij het maken van een keuze wordt aanbevolen om de kwalificaties van de verwerkingsfabriek, klantrecensies en eerdere gevallen te controleren. Tegelijkertijd is het ook een verstandige keuze om van de verwerkingsfabriek te eisen dat zij relevante kwaliteitsinspectierapporten verstrekt.
Populaire tags: wormwiel, China wormwielfabrikanten, leveranciers, fabriek
