Hansheng Automation, een leverancier van onderdelen voor precisieverpakkingsmachines aan tal van landen en regio's, beschikt over uitgebreide ervaring in productie op maat en uitzonderlijke product- en servicekwaliteit. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van componenten met hoge-precisie, zoals op maat gemaakte cam-indexeerders met een nauwkeurigheid van ±15 boogseconden en CNC-precisiecomponenten met een super-spiegelafwerking en tolerantiecontrole van ±0,002 mm. Als u voor onze tandwielen kiest, bent u verzekerd van precisie en kwaliteit.
Kenmerken van het tandwiel
Vertrouwend op de geavanceerde apparatuur van onze tandwielfabriek en CNC-bewerkingscentrum, zorgen we ervoor dat de tandwielen geproduceerd door Hansheng Automation de volgende kenmerken hebben.
Precisie met hoog tandprofiel
Onze productiecapaciteiten voor tandwielen voldoen aan de ISO/DIN/GB Stage 5-normen. Ons tandwielproductiecentrum maakt gebruik van de modernste -van-de- apparatuur voor het vormen van tandwielen, waaronder Kashifuji-machines voor het vormen van tandheugeltandwielen en Seibu draad-gesneden EDM's, om te zorgen voor een nauwkeurige ingrijping van het tandwiel in de ketting, waardoor het geluid wordt geminimaliseerd.
Dimensionale toleranties
Onze precisiedraai- en freesmogelijkheden behouden een maatnauwkeurigheid tot ±0,005 mm, waardoor de binnen- en buitendiameters, dikte en concentriciteit van het kettingwiel worden gegarandeerd.
Hoog-kwaliteit gelegeerd staal
Hanshneg Automation gebruikt doorgaans 45# staal, C45 staal, roestvrij staal en andere legeringen om de mechanische sterkte, taaiheid en slijtvastheid van onze kettingwielen te garanderen.
Geavanceerde warmtebehandeling
Als onderdeel van de na{0}}nabewerking maken we gebruik van gespecialiseerde warmtebehandelingsprocessen zoals hoog-afschrikken om de oppervlaktehardheid en slijtvastheid van de tandwieltanden verder te verbeteren.
Service op maat
Met ons team van ingenieurs en als bronfabriek beschikken we over sterke niet-standaard ontwerp- en productiemogelijkheden. Wij kunnen kettingwielen met verschillende modules, aantallen tanden, materialen en andere speciale structuren aanpassen aan uw tekeningen en specifieke werkomstandigheden. Daarnaast kunnen wij ook CNC-gefreesde onderdelen, tandwielen (spiraalvormige tandwielen, turbines etc.), gietstukken etc. op maat maken.
Producttechnische parameters
| Parameteritem | Specificatie Beschrijving |
|---|---|
| Productnaam | Industrieel tandwiel |
| Uitvoerende standaard | ISO, ANSI, DIN, GB (nationale norm), enz. |
| Gemeenschappelijke materialen | 45# (C45/S45C), roestvrij staal 304, roestvrij staal 316, gietijzer, nylon, enz. |
| Tandwieltype | Type A (type met vlakke plaat), Type B (type met enkele-zijnaaf), Type C (type met dubbele-zijnaaf), stationair tandwiel, spantandwiel, enz. |
| Aantal kettingrijen | Enkele rij (Simplex), dubbele rij (Duplex), drievoudige rij (Triplex) en meerdere- rijen |
| Aantal tanden bereik | 8 - 120 (Als er meer dan 120 zijn, neem dan contact met ons op) |
| Toonhoogtebereik | Dekt alle standaard industriële kettingsteken af |
| Oppervlaktebehandeling | Zwart oxide, gegalvaniseerd, verchroomd, spuitlak, hoog-afschrikken |
| Hub-formulier | Standaard spiebaan, taps busgat, QD-gat, aangepast diafragma |
| Aangepaste service | Accepteer niet-standaardaanpassingen volgens klanttekeningen of monsters |
Ons productieproces voor tandwielen
Elke productiestap bij Hansheng Automation wordt nauwkeurig gecontroleerd en als bronfabriek kunt u altijd op de hoogte blijven van de voortgang van de productie van uw project.
We voeren -diepgaande gesprekken met u om uw toepassingsvereisten te begrijpen en een professioneel tekenontwerp te bieden.
Wij selecteren streng standaardstaal of gespecificeerde materialen.
We gebruiken onze verloren was-, zandgiet- en verloren schuimgietprocessen om dichte plano's te produceren.
Onze precisiebewerkingscentra voeren nabewerkingen uit op de binnen- en buitendiameters, eindvlakken en naafboringen, waarbij een nauwkeurigheid van ±0,005 mm wordt bereikt.
Dit is een kernstap. We gebruiken apparatuur met hoge-precisie, zoals Kashifuji-rekvormers, voor het uitfrezen of vormgeven van tandwielen, zodat het tandprofiel aan de normen voldoet.
Het hoogfrequente afschrikken van de tanden verbetert de hardheid van het oppervlak en de slijtvastheid, terwijl de taaiheid van de kern behouden blijft.
Zwart maken, galvaniseren en andere behandelingen zijn op aanvraag beschikbaar om de corrosieweerstand te verbeteren.
We gebruiken onze tandwieltesters en gecoördineerde meetmachines om eindinspecties uit te voeren van belangrijke parameters zoals tandprofiel, spoed en tolerantie om een hoog slagingspercentage te garanderen.
Toepassingsgebieden
Momenteel wordt het merendeel van de tandwielen van Hansheng Automation geleverd aan klanten van verpakkingsmachines, zoals sealers, etiketteermachines en conservenlijnen. Toepassingen voor tandwielen reiken echter verder dan verpakkingsmachines en omvatten het volgende:
Landbouwmachines: Oogstmachines, zaaimachines en voerverwerkingsapparatuur
Voedselverwerking: Waslijnen, bakapparatuur en transportsystemen (er worden vaak roestvrijstalen tandwielen gebruikt)
Techniek- en bouwmachines: Takels, mixers en kleine graafmachines
Logistieke en opslagapparatuur: Sorteersystemen en stellingaandrijvingen
Textiel- en drukmachines
Wat is het verschil tussen een vrijloop en een tandwiel?
Een vliegwiel is een mechanisch apparaat, niet alleen een tandwiel. We noemen dit ook wel een-richtingslager. Het belangrijkste verschil tussen het vliegwiel en een tandwiel is dat het vliegwiel een een- eenrichtingskoppeling (ratelmechanisme) heeft, wat ook de belangrijkste reden is om het een- eenrichtingslager te noemen. In de volgende tabel wordt het verschil tussen beide uitgelegd.
| Kenmerkend | Tandwiel | Vrijloop |
|---|---|---|
| Essence | Een versnelling | Een mechanisch apparaat (eenrichtingskoppeling) |
| Functie | Brengt kracht over en drijft de ketting aan | Maakt rotatie in één- richting mogelijk en maakt uitrollen mogelijk |
| Relatie met Schacht | Stevig bevestigd, draait synchroon met de as | Eén-wegkoppeling, kan de as slechts in één richting aandrijven |
| Installatiepositie | Kettingblad (voor) / achternaaf (achter) | Alleen bij de achternaaf |
| Algemene namen | Kettingbladplaat, vrijloopplaat (eigenlijk onnauwkeurig) | Vaak de bijnaam "achterwiel vrijloop" |
Wat gebeurt er als een tandwiel breekt?
Voordat we de schade aan het tandwiel bespreken, moeten we begrijpen wat de oorzaak is van de schade aan het tandwiel. Hansheng Automation heeft op basis van eigen praktijkervaring de volgende punten samengevat. De meest voorkomende oorzaak is onvoldoende smering, waardoor het tandwiel en de ketting na verloop van tijd verslijten en beschadigen. Het te strak aanspannen van de ketting kan ook het tandwiel beschadigen. Langdurige overbelasting kan er ook voor zorgen dat het tandwiel breekt.
Dit zijn de meest voorkomende oorzaken van schade aan het tandwiel. Laten we nu de gevolgen van tandwielschade bespreken. Het kan ertoe leiden dat uw apparatuur stroom verliest en onbruikbaar wordt. Als de apparatuur op hoge snelheid werkt, kan een gebroken ketting de apparatuur zelfs beschadigen en in ernstiger gevallen slachtoffers veroorzaken.
Onze partners
Na jaren van bedrijfsontwikkeling zijn de producten en diensten van hansheng Automation geëxporteerd naar meer dan 60 landen en regio's in het buitenland en hebben ze een goede reputatie opgebouwd. Onder hen bevinden zich veel bekende bedrijven-zoals PT. Sun Paper Source, PT. Supreme Paper Solution, ANSELL LTD., Eveready Industries India Ltd., Tata Motors, enz.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe kies ik het juiste tandwiel voor mijn uitrusting?
A: U moet drie belangrijke parameters bepalen:
1) Het type ketting dat u gaat gebruiken (wat de steek en rolmaat bepaalt);
2) Het benodigde aantal tanden;
3) De asdiameter en spiebaangrootte waarop u gaat installeren. Als u het niet zeker weet, neem dan gerust contact op met ons technische team voor deskundige begeleiding.
Vraag: Kunnen jullie aangepaste tandwielen maken voor niet-standaardtoepassingen?
Antwoord: Natuurlijk. Maatwerk is één van onze kernkwaliteiten. Geef eenvoudigweg een tekening, monster of gedetailleerde technische vereisten op. Of het nu gaat om een speciaal materiaal, het aantal tanden, de configuratie van de naafboring of een complex totaalontwerp, onze robuuste CNC-bewerkings- en gietmogelijkheden kunnen aan uw behoeften voldoen.
Vraag: Welke informatie heb ik nodig voor een offerte?
A: Geef voor een nauwkeurige prijsopgave het volgende op: tandwieltype, materiaal, aantal tanden, steek, asboringdiameter, spiebaangrootte, of warmtebehandeling vereist is en de aankoophoeveelheid. Hoe gedetailleerder de informatie die u verstrekt, hoe sneller en nauwkeuriger uw offerte zal zijn.
Vraag: Wat is uw productiedoorlooptijd?
A: Standaard tandwielen hebben doorgaans een levertijd van minder dan een week. De productietijd voor maatwerkproducten is afhankelijk van de complexiteit en hoeveelheid, maar bedraagt over het algemeen 15-20 werkdagen. Bij de offerte geven wij een exacte levertijd aan.
Vraag: Hoe garandeert u de productkwaliteit?
A: 1) Strenge grondstoffeninspectie;
2) Gebruik van verwerkingsapparatuur met hoge-precisie, zoals Kashifuji;
3) Nauwkeurige controle van het warmtebehandelingsproces;
4) Volledige inspectie van eindproducten met behulp van apparatuur zoals tandwieltesters vóór verzending. Wij staan achter elk product dat onze fabriek verlaat.
Populaire tags: tandwiel, Chinese tandwielfabrikanten, leveranciers, fabriek
