Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. is een van de meest ervaren fabrikanten en leveranciers van tandwielvormgeving in China. Als u voor bulkkosten-effectieve tandwielvorming, gemaakt in China, in bulk gaat, ontvangt u graag een prijslijst en een offerte van onze fabriek. Ook zijn service op maat en OEM & ODM-service beschikbaar.

Waarom kiezen voor onze uitrustingsvormdiensten?

Wanneer uw project interne tandwielen met blinde gaten, clustertandwielen met nauwe speling of complexe splines omvat, is tandwielvorming de essentiële oplossing.

Bij Hansheng Automation leveren we hoog-precieze CNC-tandwielvormen die een nauwkeurigheid van ISO/DIN Grade 6–9 bereiken. Door gebruik te maken van het geavanceerde YS5120CNC vier--assige hoge-snelheidssysteem en de Nidec Gear Shaping Machine SE25FR kunnen we het volgende doen:

De "blinde gaten"-specialist

Perfect voor interne tandwielen waar een doorgaand-gat onmogelijk is, en levert schone tandprofielen tot aan de reliëfgroef.

Clusteruitrusting

Naadloos bewerken van meerdere tandwielstappen op één enkele as, waarbij de ruimte tussen de tandwielen te krap is voor uitholling.

Hoge-snelheidsstabiliteit

Onze 4-assige CNC-technologie met 3 koppelingen zorgt voor een consistente tanddikte en geleidingsnauwkeurigheid.

Technische mogelijkheden en specificaties

Hier zijn de gedetailleerde capaciteiten van onze afdeling tandwielvorming:

Functie	Specificatie
Nauwkeurigheidsgraad (vormgeven)	ISO / DIN / GB klasse 6–9
Sleuteluitrusting	Nidec SE25FR (Japan) en YS5120CNC
Max. Werkstukdiameter	Tot 200 mm - 250mm
Min. Vormgevende module (machine)	2.5 M
Max. Vormmodule (machine)	4.0 m
Behandelde materialen	Koolstofstaal, gelegeerd staal (gehard/gegloeid), roestvrij staal, brons, aluminium, technische kunststoffen (doorgaans gespecificeerd door de klant)

Neem contact met ons op

geavanceerde uitrusting voor het vormen van tandwielen: Nidec & YS5120CNC

Nidec SE25FR

Bewerkingsmogelijkheden met hoge snelheid en hoog rendement
De SE25FR bereikt een spilslagsnelheid van maximaal 1.800 slagen/min. Het bewerken van een tandwiel met een module van 0,4 mm en 162 tanden duurt slechts ongeveer 2,08 minuten voor het volledige proces.

Hoge bewerkingsnauwkeurigheid
De SE25FR levert bewerkingsnauwkeurigheid tot ISO-klasse 6, waardoor het onze primaire uitrusting is voor het bewerken van harmonische aandrijftandwielen.

YS5120CNC

Uitzonderlijke productiesnelheid

Met een snelheid tot 1.750 slagen/min wordt de bewerkingscyclus aanzienlijk verkort en krijgen klanten een snellere leveringstermijn.

Ongeëvenaarde stijfheid en afwerking

De werktuigmachine maakt gebruik van een ontwerp met hoge{0}}stijfheid en structurele componenten om de trillingen en het geluid dat tijdens de werking wordt gegenereerd te minimaliseren, waardoor de oppervlakteafwerking en maattolerantie van het werkstuk worden gegarandeerd.

Flexibele invoercontrole

Dankzij een breed scala aan omtrek- en radiale voedingsopties kunnen we het snijproces optimaliseren voor verschillende materialen-van harde legeringen tot delicate micro-tandwielen.

Hoge automatisering en consistentie

De apparatuur is in hoge mate geautomatiseerd met nauwkeurige parametercontrole. Het voldoet strikt aan de ISO-normen van klasse 7–9.

Toepassingen en oplossingen

CNC-tandwielvorming is de meest veelzijdige oplossing voor componenten met hoge-precisie waar traditioneel hobbelen of brootsen niet bij kan. Bij Hansheng heeft ons tandwielvormingsproces bewerkingsdiensten opgeleverd voor de volgende gebieden.

Interne tandwielen en splines (blinde gaten en schouders)

Ons vormgevingsproces blinkt uit in het bewerken van interne tandwielen met blinde gaten of tanden die abrupt eindigen bij een schouder.

Clusterversnellingen met hoge dichtheid

Onze tandwielvormende frezen bewegen verticaal, waardoor we tanden kunnen bewerken in nauwe- ruimtes die voor ander gereedschap niet toegankelijk zijn.

Precisie-instrumenten met micro-modules

Wij verwerken modules zo klein als 0,1 m. Onze hoge-CNC-stabiliteit zorgt ervoor dat deze kleine tanden hun profielintegriteit behouden.

Kernindustrieën die wij bedienen

Onze ISO 7-9 mogelijkheden voor versnellingsvorming worden vertrouwd door marktleiders in sectoren waar precisie en betrouwbaarheid niet-onderhandelbaar zijn:

Precisie verloopstukken:zoals interne tandwielen van RV-reductoren voor robotgewrichten enharmonische aandrijvingen.
Hoogwaardige-pompen en kleppen:Biedt duurzame interne splines voor transmissiesystemen voor vloeibare kracht.
Precisietransmissies voor auto's:Productie van clusterversnellingen en gespecialiseerde synchronisatiesystemen voor krachtige voertuigen-.

Kwaliteitsborging en inspectie

Elk tandwiel dat in onze fabriek wordt gevormd, ondergaat een rigoureus metrologisch proces om ervoor te zorgen dat het aan uw exacte specificaties voldoet. We gebruiken geavanceerde tandprofieltesters en andere tandwielmeetcentra (GMC's)

We zullen verschillende belangrijke parameters van de versnellingen inspecteren, waaronder de totale profielafwijking (F) en de profielvormafwijking (f), de lead-/helixafwijking (F), de pitchfout (Fp) en de individuele pitchafwijking (fp), evenals de runout (Fr). Bij verzending verstrekken wij u het bijbehorende inspectierapport volgens uw wensen.

Servicesynergie

Het kiezen van het juiste productieproces is van cruciaal belang voor het balanceren van kosten en prestaties. Onze fabriek is uitgerust met een volledig spectrum aan tandwieltechnologieën-, waardoor wij uw one-partner kunnen zijn voor elke transmissie-uitdaging.

Weet u niet zeker welk proces geschikt is voor uw interne uitrusting?

De keuze tussen moderne hoog-efficiënte methoden en traditionele, veelzijdige methoden kan complex zijn. We raden u aan onze expertvergelijking te lezen:

Uitrusting aansnijden versus uitrusting vormgeven

Gear Skiving (Power Skiving) versus Hobbing

Ontdek ons volledige scala aan mogelijkheden

Naast CNC-vormen bieden we een compleet pakket aan tandwielproductiediensten om aan elk volume- of precisievereiste te voldoen

Versnellingsbakservice: Hoog-efficiënte productie voor externe tandwielen en splines.
Service voor het aansnijden van tandwielen: de snelste oplossing voor interne spiebanen en spiebanen met een hoog-volume.
Power Skiving-service: Hoge-snelheid, hoge-precieze interne tandwielfrezen voor grote batches.
Tandwielslijpservice: voor uiterst-precieze vereisten tot ISO/DIN klasse 5.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is het maximale nauwkeurigheidsniveau dat u kunt bereiken voor interne versnellingen?

A: Door ons tandwielvormingsproces bereiken de geproduceerde interne tandwielen een nauwkeurigheid binnen het ISO/DIN 7–9 bereik. Als u een hogere nauwkeurigheid wenst, kunt u kiezen voor onze tandwielafschaaf- en tandwielslijpprocessen.

Vraag: Kun je tandwielen bewerken met een schouder- of blind gat?

EEN: Ja. Het vormen van tandwielen is de geprefereerde productiemethode voor tandwielen met beperkte speling. In tegenstelling tot tandwielfrezen maakt onze YS5120CNC-vormer gebruik van een verticale heen en weer gaande beweging, waardoor de frees tanden kan bewerken tot aan een interne schouder of de onderkant van een blind gat (op voorwaarde dat er een kleine reliëfgroef aanwezig is voor spaanafvoer).

Vraag: Wat is de doorlooptijd voor het op maat maken van tandwielen?

A: De doorlooptijden variëren doorgaans van 2 tot 4 weken voor prototypes en 4 tot 8 weken voor massaproductie. Factoren die van invloed zijn op de tijdlijn zijn onder meer de beschikbaarheid van materialen, vereisten voor warmtebehandeling en of er een standaard of aangepaste-modulesnijder nodig is.