Draadvonkenonderdelen van hoge-kwaliteit
Draadvonkenonderdelen van hoge-kwaliteit

Draadvonkenonderdelen van hoge-kwaliteit

Hansheng Automation levert verschillende onderdelen van hoge-kwaliteit en is in staat geautomatiseerde oplossingen te bieden. Draadvonken is een van onze professionele diensten. Onze draadvonken onderdelen zijn van hoge-kwaliteit en kunnen aan de verschillende eisen van klanten voldoen. Dankzij de hoge-kwaliteit en sterke leveringscapaciteit worden steeds meer...
Aanvraag sturen

Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. is een van de meest ervaren fabrikanten en leveranciers van hoogwaardige -kwaliteit draadvonkonderdelen in China. Als u voor bulkkosten-effectieve hoogwaardige- draadedm-onderdelen van hoge kwaliteit gaat, gemaakt in China, ontvangt u graag een prijslijst en een offerte van onze fabriek. Ook zijn service op maat en OEM & ODM-service beschikbaar.

 

Hansheng Automation levert verschillende onderdelen van hoge-kwaliteit en is in staat geautomatiseerde oplossingen te bieden. Draadvonken is een van onze professionele diensten. Onze draadvonken onderdelen zijn van hoge-kwaliteit en kunnen aan de verschillende eisen van klanten voldoen. Vanwege de hoge-kwaliteit en sterke leveringscapaciteit hebben steeds meer klanten ons als hun strategische partner gekozen.

 

Functie

 

hoge precisie

 

Draadvonkonderdelen kunnen precisie op nanometerniveau- bereiken, de bewerkingsnauwkeurigheid van onderdelen kan ±0,01 mm of zelfs hoger bereiken. Draadvonken is geschikt voor onderdelen die extreem hoge eisen stellen aan precisie, zoals mallen, precisie-instrumentcomponenten, enz.

 

Complexe vormbewerkingsmogelijkheden

 

Draadvonken kan complexe twee-dimensionale contouren verwerken die moeilijk te bereiken zijn bij traditionele bewerking, zoals smalle spleten, geprofileerde gaten, fijne structuur, enz. Draadvonken onderdelen zijn geschikt voor de lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur en andere gebieden waar eisen worden gesteld aan complexe onderdelen.

 

Uitgebreid materiaalaanpassingsvermogen

 

De materialen van draadvonkonderdelen zijn uitgebreid, draadvonkonderdelen kunnen worden vervaardigd uit verschillende geleidende materialen, waaronder materialen met een hoge hardheid en hoge taaiheid, zoals gehard staal, carbidelegering en titaniumlegering enz.

 

Bewerking zonder snijkracht

 

Elektrodedraden maken geen rechtstreeks contact met het werkstuk en hebben geen macrosnijkracht tijdens het bewerkingsproces, zodat het werkstuk niet gemakkelijk vervormt. Draadvonken is geschikt voor het vervaardigen van onderdelen die dun-wandig en vervormbaar zijn, zoals dunne plaat-, dunne-as--componenten, enz.

 

Hoge oppervlaktekwaliteit

 

De machinaal bewerkte oppervlakteruwheid van draadvonkonderdelen is laag en kan Ra0,1 μm-0,8 μm bereiken. Draadvonken kan de daaropvolgende bewerkingen verminderen, waardoor de productie-efficiëntie en de oppervlaktekwaliteit van onderdelen worden verbeterd.

 

hoge benuttingsgraad van materialen

 

Tijdens het snijproces worden alleen noodzakelijke materialen verwijderd, resterende materialen kunnen worden voortgezet. Draadvonken is bijzonder geschikt voor de verwerking van edelmetalen, waardoor de materiaalkosten kunnen worden verlaagd.

 

hoge automatische omvang

 

Het verwerkingstraject van draadvonken wordt bestuurd door een numeriek besturingsprogramma, waardoor draadvonken geautomatiseerde productie realiseert. Dit kan de productie-efficiëntie en consistentie verbeteren, waardoor handmatige tussenkomst wordt verminderd.

 

Lage gereedschapskosten

 

Draadvonken hoeft geen gereedschapanode met een complexe vorm te vervaardigen en gebruikt direct dunne metaaldraden (zoals molybdeendraad, koperdraad) als elektroden. Dit kan de kosten van gereedschapsontwerp en -productie verlagen.

 

Proces

 

Voorbereiding
 

Voorbereiding van het onbewerkte werkstuk

Selecteren van geschikte materialen op basis van de verwerkingsvereisten, zoals gelegeerd gereedschapsstaal (bijvoorbeeld Cr12, Cr12MoV enz.). En het uitvoeren van het warmtebehandelingsproces zoals smeden, gloeien, afschrikken, enz., om vervorming van de bewerking te verminderen.

 

Bewerking van draadgaten

Als er interne holtes of complexe vormen moeten worden gesneden, is het noodzakelijk om het draadgat in het werkstuk voor-te bewerken, zodat de elektrodedraad er soepel doorheen kan.

 

Inspectie van apparatuur

Schakel de stroomtoevoer van de werktuigmachine in en controleer de hoog-stroomtoevoer, waterpomp, draadtrommel en andere componenten op normale werking of niet.

Klemmen en afstellen
 

Werkstuk vastklemmen

Kies een geschikte mal (zoals het vrijdragende type, het type met twee- ondersteunde uiteinden, het type met brugondersteuning, enz.), bevestig het werkstuk stevig op de werkbank en zorg ervoor dat het snijgedeelte zich binnen het bewegingsbereik van de werktuigmachine bevindt.

 

uitlijning en positionering

Aanpassen van de positie van het werkstuk met behulp van de meetklok of de lineatiemethode, waardoor het werkstukreferentieoppervlak evenwijdig blijft met het oppervlak van de werktafel en de voedingsrichting van de machine (X--as, Y--as). Deze stap kan de verwerkingsprecisie garanderen.

Installatie en aanpassing van de elektrodedraad
 

Bovendraad piercing

De elektrodedraad (zoals molybdeendraad, wolfraamdraad, messingdraad, enz.) wordt op de draadtrommel van een werktuigmachine geïnstalleerd en gaat door het draadgat van het werkstuk, zodat de loodrechtheid van de elektrodedraad aan de vereisten voldoet.

 

draad positionering

Zorgen voor de startsnijpositie van de elektrodedraad door visuele inspectie, vonkmethode of automatische centreerfunctie, waardoor de relatieve positie van de elektrodedraad en het referentieoppervlak van het werkstuk nauwkeurig wordt.

Parameterinstelling en programmering
 

Selectie van procesparameters

Gebaseerd op het materiaal van het werkstuk, de dikte, de nauwkeurigheidseisen enz., waarbij parameters zoals pulsbreedte, pulsinterval, piekstroom en draadaanvoersnelheid worden aangepast.

 

Programmering

met behulp van CNC-programmeersoftware om het bewerkingspad te tekenen op basis van de werkstukcontour, een bewerkingsprogramma te genereren en dit in het besturingssysteem van de machine in te voeren.

Bewaking van bewerkingsprocessen
 

Begin met de verwerking

De werkvloeistofpomp inschakelen en de stroomsnelheid van het mondstuk aanpassen, zodat de werkvloeistof volledig op het snijgebied wordt gespoten, en vervolgens afkoelen, reinigen en isoleren.

 

Real--monitoring

Het observeren van het lopen van de draad, de ontlading en de circulatie van de werkvloeistof enz., Het onmiddellijk aanpakken van problemen zoals gebroken draden, kortsluiting en onvoldoende stroming van de werkvloeistof.

Na-verwerking
 

Onderdeelinspectie

Controleer na bewerking of de maatnauwkeurigheid, vormnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van de onderdelen voldoen aan de eisen.

 

Reiniging en onderhoud

Reinigen van elektro-erosieproducten in de werkvloeistoftank, onderhouden van werktuigmachines en voorbereiden op het volgende bewerkingsproces.

 

Sollicitatie

Mold manufacturing
Vorm productie
aerospace
ruimtevaart
Precision parts processing
Precisieverwerking van onderdelen

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Hoe zit het met de bewerkingsefficiëntie van draadvonkonderdelen?

A: De bewerkingsefficiëntie wordt beïnvloed door verschillende factoren, zoals werkstukmateriaal, vormcomplexiteit, bewerkingstoeslag, enz. Over het algemeen is de bewerkingsefficiëntie van draadvonken relatief laag, maar het kan onderdelen met hoge precisie en complexe vormen produceren. Voor eenvoudige onderdelen kan de bewerkingstijd korter zijn, voor complexe onderdelen kan deze langer duren.

Vraag: Verstrekt u monsters?

A: We zullen monsters leveren volgens de eisen van klanten, zodat klanten de bewerkingskwaliteit en het vakmanschap kunnen bevestigen. De monsterkosten en doorlooptijd moeten worden geëvalueerd.

Vraag: Welke materialen kunnen worden verwerkt?

A: Draadvonken is voornamelijk toepasbaar op geleidende materialen, zoals metalen zoals staal, koper, aluminium, titanium en hun legeringen. Voor sommige harde materialen die moeilijk-te-bewerkbaar zijn, zoals gecementeerde carbiden en keramiek, kan draadvonken ook zijn voordelen aantonen.

Vraag: Hoe zit het met de verwerkingskosten van draadvonkonderdelen?

A: De verwerkingskosten van draadvonken omvatten voornamelijk afschrijving van apparatuur, elektrodematerialen, bewerkingsvloeistof, energieverbruik, enz. Omdat de verwerkingsefficiëntie relatief laag is, kunnen de verwerkingskosten hoger zijn. Door de verwerkingstechnologie te optimaliseren, het gebruik van de apparatuur te verbeteren en de slijtage van de elektroden redelijk onder controle te houden, kunnen de verwerkingskosten echter worden verlaagd.

Populaire tags: draadvonken onderdelen van hoge-kwaliteit, China fabrikanten van draadvonken onderdelen van hoge-kwaliteit, leveranciers, fabriek