Hansheng Automation is een gieterijleverancier die gespecialiseerd is in zeer-precieze gietstukken voor versnellingsbakken. Wij bieden uitgebreide diensten voor de projecten van onze klanten, waaronder Gear Hobbing Service, Precision CNC Machining en verschillende soorten gietstukken. Onze gietstukken voor versnellingsbakbehuizingen maken voornamelijk gebruik van materialen zoals aluminiumlegering en gietijzer.

Producteigenschappen en voordelen

Hoge sterkte en stijfheid

Door gebruik te maken van hoogwaardige grondstoffen, geavanceerde giettechnieken en geoptimaliseerde processen zijn onze behuizingen bestand tegen hoog-frequente trillingen en schokken.

Grote monolithische gietcapaciteit

Met een maximale blanco afmeting van 3800*1500*1200 mm minimaliseert monolithisch gieten potentiële risico's.

Precisietolerantiecontrole

Vrije tolerantie: ±1 mm; gespecificeerde toleranties haalbaar tot ±0,03 mm.

Multi-technische diensten met meerdere facetten

Naast het gieten van behuizingen leveren we ook diensten die voldoen aan strenge technische specificaties-van interne tandwielproductie tot daaropvolgende CNC-precisiebewerking.

Beëindig-om-Eén beëindigen-Stop de service

Wij beheren het hele proces-van gieten en precisiebewerking tot inspectie-en besparen klanten tijd, moeite en kosten.

Aangepaste oplossingen

Ons ervaren technische team en geavanceerde productieapparatuur stellen ons in staat om end{0}}tot-custom services te leveren-van matrijsontwerp en structurele optimalisatie tot precisiebewerking-op basis van uw tekeningen, monsters of specifieke vereisten.

Materialen en technische specificaties

Item	Gedetailleerde specificaties
Optionele materialen	Grijs ijzer (HT250, HT300…), Nodulair gietijzer (QT450-10, QT500-7…), Aluminiumlegering (A356, ADC12…)
Gietproces	Zandgieten, verloren schuimgieten, zwaartekrachtgieten, hogedrukspuitgieten
Maximale blancogrootte	3800 mm (L) × 1500 mm (B) × 1200 mm (H)
Gewichtsbereik	Voor specifieke gewichtsinformatie kunt u contact met ons opnemen (afhankelijk van uitvoering en materiaal)
Tolerantie bij het gieten	Vrije tolerantie: ±1,0 mm, gespecificeerde tolerantie: ±0,03 mm
Mogelijkheid tot wanddikte	Minimale wanddikte 4 mm (afhankelijk van proces en materiaal), uniform wanddikteontwerp
Oppervlakteruwheid	Zoals-gegoten Ra 12,5 μm, kan indien nodig worden onderworpen aan zandstralen, kogelstralen en andere behandelingen
Certificering van de industrie	ISO9001

Afwerking en nabewerking-

We bieden uitgebreide precisiebewerkings- en nabewerkingsservices-. Precisiebewerking omvat het volledige scala aan processen, waaronder frezen, boren, tappen en kotteren. Precisiekwaliteiten worden gecategoriseerd als standaard draaien en frezen (±0,01 mm), precisieslijpen/draaien en frezen (±0,005 mm) en ultra-spiegelafwerking (±0,002 mm).

Oppervlakte- en warmtebehandeling omvat een volledige reeks na-verwerkingsdiensten, waaronder kogelstralen, anodiseren (aluminiumlegeringen), poedercoaten, elektroforetische coating, T6-warmtebehandeling (aluminiumlegeringen) en impregnatiebehandeling.

Toepassingsgebieden van gietstukken van versnellingsbakken

Transmissiesystemen met hoge-precisie: Automatiseringsapparatuur en robotica-toepassingen die planetaire tandwielkasten van P0/P1-kwaliteit, harmonische aandrijvingen met lage-speling en zeer nauwkeurige nokkenindexeerders vereisen.

Industriële en technische machines: Transmissiebehuizingen voor zwaar materieel, waaronder werktuigmachines, bouwvoertuigen en mijnbouwmachines.

Nieuwe energievoertuigen: Behuizingen voor reductoren voor elektrische voertuigen, motorbehuizingen, controllerbehuizingen, enz.

Windenergie- en energieapparatuur: Tandwielkasten voor windturbinegeneratoren.

Onze partners

National Radio and Telecommunication Corporation NRTC

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe krijg ik een offerte? Wat moet ik aanleveren?

A: Stuur een bericht naar ons officiële e-mailadres op info@hansmat.com met een 2D-/3D-tekening/model van uw product, uw jaarlijkse volumevereisten, uw materiaalvereisten en uw vereisten voor oppervlakteafwerking. Onze engineers zorgen voor een snelle beoordeling.

Vraag: Wat is de typische doorlooptijd van monsterproductie naar massaproductie?

A: Voor prototypes bedraagt de levering doorgaans 3-4 weken na bevestiging van de tekening, afhankelijk van de complexiteit van het product. De doorlooptijd voor massaproductie wordt bepaald door het ordervolume.

Vraag: Hoe kies ik het beste materiaal voor mijn toepassing tussen grijs gietijzer, nodulair gietijzer en aluminiumlegering?

A: Grijs gietijzer (zoals HT250): biedt optimale trillingsdemping en slijtvastheid, is kosteneffectief en geschikt voor de meeste versnellingsbakken voor algemeen gebruik.
Nodulair gietijzer (zoals QT500-7): Biedt een hogere sterkte, taaiheid en weerstand tegen vermoeidheid, waardoor het geschikt is voor versnellingsbakken die onderhevig zijn aan hoge schokbelastingen en zware belastingen.
Aluminiumlegering (zoals A356): lichtgewicht, met uitstekende warmteafvoer en corrosieweerstand, het is een ideale keuze voor gewicht-gevoelige toepassingen zoals robotica en elektrische voertuigen. Onze ingenieurs kunnen u professionele materiaalkeuzesuggesties geven op basis van uw specifieke werkomstandigheden (belasting, snelheid, omgeving).

Vraag: Welke verzendmethoden zijn beschikbaar voor het product?

A: Onze verzendmethoden omvatten zeevracht, luchtvracht en landtransport. De verzendkosten worden doorgaans vooraf aan u verstrekt voordat het product wordt verzonden.