Op het gebied van precisieproductie - waar technische diepgang en accumulatie op lange- termijn het belangrijkst zijn, is - Hansheng een relatief jong merk. Toch heeft het al het vertrouwen gewonnen van klanten in veeleisende industrieën, waaronder tabaksmachines, voedselverpakkingen, automatisering en halfgeleiders. Hoe zijn ze daar terechtgekomen? We spraken met Hansheng's General Manager en Gear Manufacturing Engineer om erachter te komen.
Interview met de algemeen directeur
01.Kunt u ons een overzicht geven van de kernactiviteiten van Hansheng?
De drie kerndiensten zijnproductie van tandwielen, precisie CNC-bewerking, Enprecisie gieten. Aan de kant van de tandwielproductie gebruiken we een Kashifuji KPS30 tandwielafschaafmachine naast precisieslijpapparatuur, waarmee een bewerkingsnauwkeurigheid tot ISO/DIN/GB niveau 5 wordt bereikt, met een modulebereik van 0,1–5,0 en een puntdiameter van 3 mm tot 300 mm. Onze precisie-CNC-bewerkingen bestrijken een volledig nauwkeurigheidsspectrum - van standaard draaien en frezen op ±0,01 mm helemaal tot superspiegel-finishbewerkingen op ±0,002 mm. Voor gieten hanteren we maximale onderdeelgroottes tot 3800×1500×1200 mm met een gespecificeerde tolerantie van ±0,03 mm, waarbij zandgieten, verloren schuimgieten en zwaartekrachtgieten worden ondersteund.
De vier productlijnen zijnCAM-indexeerders, Holle draaitafels, planetaire versnellingsbakken enHarmonische aandrijvingen- allemaal met nauwkeurigheidsspecificaties die tot de hoogste in hun respectievelijke categorieën behoren.
Omdat we onze eigen tandwielen -in eigen huis vervaardigen, behouden we volledige- ketencontrole over de productprecisie. Wij zijn niet afhankelijk van outsourcing, wat betekent dat wanneer er zich een probleem voordoet, wij het zelf oplossen. Zo ziet echt technisch eigendom eruit.
02.Uw klanten omvatten tabaksmachines, voedselverpakkingen, halfgeleiders en automatisering. Wat hebben deze industrieën gemeen als het gaat om precisieproductie?
Tabaksverpakkingsmachines draaien op extreem hoge snelheden - één onnauwkeurig transmissieonderdeel en de lijn stopt. Voedselverpakkingen vereisen korte cyclustijden en herhaalbare positionering. Halfgeleiderapparatuur werkt met toleranties waarbij zelfs micron-niveauafwijkingen onaanvaardbaar zijn.
Het bedienen van deze veeleisende industrieën heeft ons ertoe aangezet onze eigen normen voortdurend te verhogen. Ik herinner ons team er altijd aan: we leveren geen onderdelen die ‘goed genoeg zijn om rond te komen’. We helpen de machines van onze klanten stabiel te laten werken. Dat zijn twee heel verschillende dingen.
03. Er zijn veel bedrijven op het gebied van precisietransmissie en bewerking op de markt. Waarom kiezen klanten voor Hansheng?
We zijn al zeer concurrerend op het gebied van prijzen en staan open voor samenwerking met klanten die op dat vlak flexibiliteit nodig hebben. Maar wat we echt willen winnen is vertrouwen.
Ons onderscheid komt neer op drie dingen.Eerst, technische volledigheid - we combineren interne- tandwielproductie, precisie CNC-bewerking, gieten en transmissieproducten, wat betekent dat de meeste uitdagingen op het gebied van precisieproductie volledig binnen onze eigen activiteiten kunnen worden opgelost.Seconde, reactiesnelheid - met een gefocust team zijn er geen lagen tussen engineering, proces en productie. Wanneer een klant een specifieke eis met zich meebrengt, kunnen we snel een echte, bruikbare oplossing realiseren.Derde, echte precisiegarantie - elke specificatie die we publiceren wordt ondersteund door echte mogelijkheden. Wij laten onze data en onze service voor zich spreken.
Als klanten voor Hansheng kiezen, kiezen ze niet alleen voor een leverancier. Ze kiezen een partner die oprecht investeert in het oplossen van hun problemen.
04.Hansheng praat veel over maatwerk. Wat betekent dat eigenlijk voor jou?
Voor ons begint maatwerk op het niveau van precisiespecificaties - en niet op oppervlakteveranderingen zoals kleur of montagegaten.
De standaardnauwkeurigheid van onze CAM Indexer is bijvoorbeeld ±30 boogseconden. Wanneer de toepassing van een klant meer vraagt, kunnen we maatwerk leveren tot ±15 boogseconden. Onze planetaire versnellingsbakken zijn verkrijgbaar in drie precisieklassen - P0, P1 en P2 - met speling zo laag als minder dan of gelijk aan 1 boogminuut. Dit zijn geen marketingclaims. Het zijn echte productiemogelijkheden.
Mijn begrip van maatwerk is eenvoudig: de klant heeft een probleem en wij vinden de juiste oplossing. Soms betekent dat het aanpassen van precisiedoelen. Soms betekent dit dat je een structuur moet aanpassen. Soms betekent dit dat je een oplossing vanaf de basis moet ontwerpen. Wat de klant ook nodig heeft, wij vinden een manier om het te leveren - dat is het hele punt van wat we doen.
05. Wat is volgens jou het moeilijkste onderdeel, na al die jaren in precisieproductie?
Standaarden - consequent handhaven. Dat is het moeilijkste.
Apparatuur draagt. Mensen worden moe. De leveringsdruk neemt toe. Maar toleranties verdwijnen niet alleen omdat je een moeilijke dag hebt. De machines van onze klanten draaien. Ze geven niets om jouw problemen.
Daarom blijven we investeren in apparatuur en bezuinigen we nooit op inspecties. We beschikken over speciale inspectiemachines voor tandwielen en we gebruiken apparatuur met hoge-precisie, waaronder de Seibu WEDM M50B. Het doel is altijd hetzelfde: ervoor zorgen dat elk onderdeel dat onze fabriek verlaat, precies voldoet aan wat we hebben beloofd.
06.Wat zou je het liefst tegen een klant willen zeggen die overweegt om met Hansheng samen te werken?
Breng ons uw probleem.
Of u nu in uw huidige opstelling op een precisieknelpunt stuit, een nieuwe machine aan het ontwikkelen bent en een transmissie- of bewerkingsoplossing nodig heeft, of gewoon een technische vraag heeft - kom met ons praten. We beginnen niet met het pitchen van producten. We beginnen met luisteren.
Wat ons na al die jaren de meeste voldoening geeft, is niet hoeveel producten we hebben verkocht. Het is wanneer een klant zegt: "We konden dit probleem lange tijd niet oplossen - en toen hebben we jou gevonden." Echte problemen oplossen voor echte klanten. Dat is wat wij hier komen doen.
Interview met de Gear Manufacturing Engineer
Interview met een ingenieur tandwielproductie
01.Wat is uw rol bij Hansheng?
02. Welk precisieniveau kan uw tandwielproductie bereiken, en wat geeft u het apparatuurvoordeel?
Onze nauwkeurigheid bij het bewerken van tandwielen reikt tot ISO/DIN/GB niveau 5. We bereiken dit consequent door een combinatie van machines - waaronder de Japanse Kashifuji KPS30, de Ningjiang CNC horizontale tandwiel-hobbingmachine YK3610Ⅳ, een Nachi-brootsmachine en precisietandwielslijpapparatuur - samen met jarenlange geaccumuleerde procesverfijning op elk van deze machines.
We bestrijken het modulebereik van 0,1 tot 5,0 en tipdiameters van 3 mm tot 300 mm, waardoor we een bereik hebben dat groot genoeg is om aan de eisen van de meeste klanten waarmee we werken te voldoen.
03. De verwachtingen van klanten op het gebied van de precisie van de versnellingen blijven stijgen. Hoe houd je het vol?
Dat geldt - vooral voor klanten in halfgeleiders en hoogwaardige- automatisering. Hun normen blijven stijgen. Onze aanpak is niet ingewikkeld: wij slaan nooit een inspectie over.
Elke batch doorloopt onze speciale uitrustingsinspectieapparatuur voordat deze wordt verzonden. Als de gegevens niet aan de specificaties voldoen, gaan ze terug voor herbewerking. Geen uitzonderingen. In de loop van de tijd is dit onderdeel geworden van de manier waarop we werken - geen last, maar een gewoonte. Klanten vertrouwen ons omdat ze weten dat we in dit stadium geen kortere wegen zullen bewandelen. En eerlijk gezegd blijft het vasthouden aan die norm onze eigen processen steeds beter maken.
