Lassystemen met meerdere- stations in moderne geautomatiseerde lasproductielijnen vereisen een vrij hoge indexeringsprecisie. Terwijl nokkenindexeerders een goedkoop en effectief alternatief zijn geworden met hun speciale mechanische voordelen, zijn traditionele servo-indexeerapparaten zeer duur maar uiterst nauwkeurig. Het creatieve gebruik van nokindexeerders bij het lassen met meerdere- stations, samen met hun exacte besturingstechnologie, wordt in dit artikel besproken.
Technische voordelen van cam-indexers
Door het exact in elkaar grijpen van de curve van de curve en de rol bereikt de curve-indexeerder indexeringsposities met behulp van een eenvoudige mechanische constructie. De belangrijkste opmerkelijke voordelen zijn:
Hoge herhaalbaarheid: voldoende voor precisielassen tot ±15 boogseconden
Onmiddellijke dynamische respons: de indexeringsactie wordt voltooid zonder enige elektrische vertraging.
Sterke anti-interferentie: geschikt voor de lasomgeving; niet beïnvloed door elektromagnetische interferentie
Onderhoudsvrij ontwerp: één smering gaat honderden uren mee.
Innovatieve controlestrategie
We hebben de volgende creatieve technologieën ontwikkeld om een betere-precieze indexeringscontrole te bereiken:
1. Methode voor temperatuuraanpassing
Real- monitoring van veranderingen in de omgevingstemperatuur maakt het mogelijk de aandrijfhoek automatisch te wijzigen om de kleine fout als gevolg van de thermische uitzetting van metaal te compenseren, waardoor een stabiele indexeringsnauwkeurigheid binnen ± 5 boogseconden behouden blijft.
2. Dynamische aanpassing van de voorspanning
Het slimme hydraulische systeem garandeert de indexeringsstijfheid en vermindert niet alleen de slijtage door automatisch de voorspanning tussen de nok en de rol aan te passen, afhankelijk van de lastverandering.
3. Technologie voor het onderdrukken van trillingen
De S--vormige versnellings- en vertragingscurve, geïntroduceerd aan het begin en einde van de indexeringsstap, helpt de mechanische trillingen aanzienlijk te verminderen en de laskwaliteit te verhogen.
Werkelijke toepassingscasus
Na de verbeterde cam-indexer in een bepaalde laslijn voor auto-onderdelen:
Van 1,2 seconden tot 0,8 seconden verloopt de indexeringscyclus in de helft.
Van 98,5% naar 99,9% stijgt het laskwalificatiepercentage.
Het interval voor onderhoud van apparatuur is van drie maanden tot zes maanden.
Ruim dertig procent van het energieverbruik wordt afgesneden.