Hansheng Automation biedt niet alleen op maat gemaakte CNC-bewerkingen, maar als dienstverlener die complete oplossingen voor de levering van componenten voor verpakkingsmachines heeft geleverd aan klanten in meerdere landen en regio's, bieden we een volledig productieproces dat kernreductoren omvat (nokkenindexeerders, holle draaitafels, planetaire versnellingsbakken, harmonische aandrijvingen), tandwielproductie (met moduleafmetingen van 0,1-5,0, tandtopdiameters van 3 mm - 300 mm), CNC-bewerkingen en gieten (zandgieten, verloren schuimgieten, zwaartekrachtgieten), allemaal ondersteund door onze geavanceerde tandwielverwerkingsapparatuur en bewerkingscentra.
Producten Beschrijving
Als een van de CNC-bewerkingscentra in China streven wij ernaar oplossingen op maat te bieden die zorgvuldig zijn afgestemd op de specifieke behoeften en specificaties van elke klant. Onze kennis omvat veel verschillende sectoren en toepassingen, waardoor we garanderen dat elk project de best mogelijke aandacht voor detail en aanpassing krijgt.
Onze CNC-bewerkingshub is ontworpen om onze prestigieuze klanten een compleet scala aan diensten te bieden. Van complexe metaalfabricage tot nauwkeurige productie van kunststofonderdelen, wij streven ernaar om nauwkeurig en effectief te voldoen aan de eisen van uw CNC-bewerkingsproducten. Onze grondige kennis van de materiaalkunde en innovatieve verwerkingsmethoden helpen ons te garanderen dat we onze klanten regelmatig uitstekende, premium goederen kunnen bieden.
Welke CNC-bewerkingsdiensten hebben we?
| Diensttype | Kernmogelijkheden en toepassingsscenario's |
|---|---|
| CNC-freesservice | Richt zich op de verwerking van metalen/kunststof onderdelen metsymmetrische structuren en cilindrische kenmerken, gericht op aangepaste behoeften, van eenvoudige structurele onderdelen tot complexe holteonderdelen. Voorbeelden hiervan zijn precisiebeugels in de lucht- en ruimtevaart en sensorbehuizingen in de auto-industrie. |
| CNC-draaiservice | Biedt efficiënte en hoge-precieze draaibewerkingen voor metalen/kunststof onderdelenniet-cilindrische kenmerken. Voorbeelden hiervan zijn precisie-asonderdelen voor automotoren en connectorterminals voor elektronische apparaten. |
| Andere ondersteunende bewerkingsdiensten | Dekt volledige-procesbehoeften zoals tandwielbewerking, speciaal snijden, precisieboren, oppervlaktebehandeling en rapid prototyping, waaronder: 1.Gear bewerking:Versnelling hobbelen, Uitrusting afschaven, tandwielvorming, tandwielaansnijden 2.Speciaal snijden: lasersnijden, draadsnijden 3.Overige: CNC-boren, metaaloppervlaktebehandeling (bijv. anodiseren, galvaniseren), Rapid Prototyping |
Wat zijn de voordelen van onze aangepaste CNC-bewerking
Technische mogelijkheden
4-- en 5--assige CNC-bewerkingscentra, uiterst nauwkeurige tandwielverwerkingsapparatuur (zoals Kashifuji tandwielafschaafmachines) en lasersnij-/draadsnijapparatuur.
Industrie ervaring
Met bijna 10 jaar ervaring op het gebied van CNC-bewerkingen hebben we met succes tienduizenden precisie-CNC-onderdelen geleverd in een breed scala van industrieën, waaronder de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en de elektronica. Wij kunnen snel inspelen op de specifieke behoeften van diverse branches.
Maatwerk: we bieden uitgebreide ondersteuning voor volledige-procesaanpassing, afgestemd op de behoeften van de klant en aangepast aan diverse scenario's, zoals kleine-productie van aangepaste batches en de fabricage van aangepaste prototypes.
Wereldwijde leveringsmogelijkheden
Onze producten en diensten worden verkocht in meer dan 60 landen en regio's, en we hebben uitgebreide internationale leveringsmogelijkheden.
Kwaliteitsnaleving
Wij houden ons strikt aan de ISO- en andere industrienormen. Door frequente interne audits en professionele testapparatuur zorgen we ervoor dat zowel het verwerkingsproces als het eindproduct voldoen aan de internationale industrienormen, waardoor zorgen van klanten over naleving worden weggenomen.
Waar zijn onze machinaal bewerkte onderdelen toepasbaar?
Hoewel deze onderdelen in veel andere sectoren worden gebruikt, zijn onze CNC-gefreesde componenten van groot belang in de lucht- en ruimtevaartsector. Strenge normen voor de nauwkeurigheid en kwaliteit van CNC-gefreesde componenten bepalen de lucht- en ruimtevaartsector. Omdat we al zo'n 10 jaar werkzaam zijn in de CNC-bewerking, zijn onze kennis en productie-ervaring gevarieerder dan die van andere bedrijven. Onze machinaal bewerkte componenten voldoen mogelijk aan de exacte criteria van lucht- en ruimtevaarttoepassingen, terwijl onze productiekwaliteitsnormen zeer streng zijn.
Naast de lucht- en ruimtevaartsector worden onze componenten veelvuldig gebruikt in de automobielsector. We hebben samengewerkt met bedrijven als BYD en Geely Auto, en we zijn verantwoordelijk voor het leveren van nauwkeurig bewerkte componenten-inclusief precisieonderdelen voor motortandwielen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe beheert u ontwerpwijzigingen tijdens het CNC-bewerkingsproces?
A: Door middel van het corrigeren van de CAD-modellen en CAM-scripts kunt u ontwerpwijzigingen controleren die tijdens de CNC-productie worden uitgevoerd. Een goed begrip en passende toepassing van alle wijzigingen zijn afhankelijk van goede klantcommunicatie. Eventuele wijzigingen kunnen van invloed zijn op de projectplanning of de kosten, dus het is van cruciaal belang om snel met deze factoren rekening te houden.
Vraag: Waarom kost de aangepaste CNC-bewerking wat het kost?
A: Veel elementen zijn van invloed op de kosten van CNC-bewerking op maat: de complexiteit van het object, het soort materiaal, de grootte en het aantal componenten, en de benodigde nauwkeurigheid. De totale kosten kunnen worden beïnvloed door oppervlaktebehandelingen, afwerkingstechnieken en eventuele ontwerpwijzigingen.
Vraag: Zou u misschien kleine- batchproducties of prototypes kunnen leveren?
A: Kleine-productieseries of prototypefabricage zouden zeker geschikt zijn voor op maat gemaakte CNC-bewerkingsdiensten. Hierdoor kunnen klanten hun ideeën testen en verbeteren voordat ze voor massaproductie kiezen, zodat het eindproduct aan hun behoeften en kwaliteitscriteria voldoet.
Vraag: Hoe kan men garanderen dat de normen en het beleid van de sector worden nageleefd?
A: Het garanderen van industriestandaarden en compliance vereist het volgen van relevante kwaliteitscontroleprocessen, certificeringen en papierwerkvereisten. Om naleving aan te tonen, vereist ons CNC-bewerkingsproces frequente audits, industrienormen zoals ISO en nauwgezet documentatie-onderhoud.
Vraag: Hoe beheert u de internationale verzending en logistiek voor op maat gemaakte CNC-gefreesde componenten?
A: Met betrouwbare verzendpartners garanderen we dat alle vereiste douanepapieren en -beleid worden nageleefd, waardoor we de logistiek voor wereldwijde verzending controleren. Op basis van de behoeften van de klant bieden we veel verzendopties, waaronder normale en snelle levering; we nemen ook trackinginformatie op om de pakketbeweging te volgen.
Vraag: Hoe kan men de nauwkeurigheid en kwaliteit van op maat gemaakte CNC-gefreesde producten garanderen?
A: Ten eerste is het garanderen van precisie en kwaliteit afhankelijk van een exact CAD-ontwerp en deskundige CAM-programmering. Bovendien moeten werktuigmachines regelmatig worden gekalibreerd, gereedschappen en materialen van hoge-kwaliteit gebruiken en een zeer streng kwaliteitscontrolebeleid volgen.
Vraag: Wat is meestal de levertijd van aangepaste CNC-bewerkingen?
A: De levertijd van het project is afhankelijk van de complexiteit, de beschikbaarheid van materialen, de huidige werkdruk en de vroege voorbereidende inspanningen. Hoewel geavanceerde projecten weken of zelfs maanden kunnen duren, kunnen basiscomponenten binnen een paar dagen worden voltooid.
Vraag: Hoe moet men bij CNC-bewerking omgaan met materiaalvervorming?
A: Het verminderen van materiaalvervorming zal afhangen van het optimaliseren van de snijparameters, het selecteren van de juiste bevestigingsmiddelen en bevestigingsmethoden, en het selecteren van geschikte materiaalwarmtebehandelingen. Bovendien kan het soms nodig zijn om steunstructuren toe te voegen of het ontwerp te wijzigen.
Vraag: Welke opties voor oppervlaktebehandeling van artikelen volgen op aangepaste CNC-bewerkingen?
A: Oppervlakbehandelde, op maat gemaakte CNC-gefreesde componenten kunnen worden geanodiseerd, gegalvaniseerd, gezandstraald, geverfd, gepoedercoat, geborsteld, enz. Door de geschikte oppervlaktebehandeling te selecteren, kunnen het uiterlijk, de corrosie- of slijtvastheid van de componenten worden verbeterd.
Vraag: Hoe moet de standtijd van het gereedschap worden beheerd bij CNC-bewerkingen?
A: Een goed beheer van de standtijd van gereedschap vereist software voor het beheer van de standtijd van het gereedschap, preventief onderhoud, regelmatige vervanging van versleten gereedschappen en het registreren van het gereedschapsgebruik. Dit vermindert de gereedschapsslijtage-geïnduceerde machinestoringen en kwaliteitsproblemen.
Populaire tags: aangepaste CNC-bewerking, China aangepaste CNC-bewerkingsfabrikanten, leveranciers, fabriek
