Wie is de 'onzichtbare drijvende kracht' achter de industriële automatiseringsmarkt van 200 miljard dollar?

Sep 09, 2024 Laat een bericht achter

In het huidige mondiale tijdperk van intelligente productie is de industriële automatiseringsmarkt een belangrijke basis geworden voor duurzame economische ontwikkeling in landen over de hele wereld. Met de toenemende populariteit van het Internet of Things is het, om de gehele industriële automatiseringsmarkt normaal te laten functioneren, noodzakelijk om de modernisering en upgrade van fabrieksautomatiseringssystemen te realiseren.

 

33333


Maar zelfs in de huidige hoogontwikkelde industriële automatisering worden ondernemingen nog steeds met veel uitdagingen geconfronteerd:


1. De industriële automatiseringstechnologie veroudert met de dag en industriële ondernemingen moeten modernisering en upgrades ondergaan.


2. De kosten van downtime worden steeds duurder en industriële ondernemingen hebben oplossingen met hoge beschikbaarheid nodig om de kosten van downtime zo veel mogelijk te minimaliseren. Sinds 2014 zijn de gemiddelde kosten van stilstand met 60% gestegen tot $260.000;


3. Bedrijven adopteren snel intelligente productie en hebben daarom moderne systemen nodig om ondersteuning te bieden. Volgens de onderzoeksresultaten van LNS is 35% van de bedrijven begonnen met investeren in intelligente productie, inclusief de adoptie van het Internet of Things, big data en 3D-printen.


In het licht van de groeiende marktvraag naar moderne operationele technologie is de enige manier om de soepele werking van de industriële automatiseringsmarkt te behouden het adopteren van goed beschikbare fouttolerante oplossingen.


Als een gevestigd fouttolerant bedrijf dat bekend staat om het ontwerpen en produceren van fouttolerante apparatuur en oplossingen, zijn Stratus' fouttolerante oplossingen met hoge beschikbaarheid in de Verenigde Staten na meer dan 30 jaar van voortdurende innovatie en verbetering bijvoorbeeld in staat geweest om te moderniseren fabrieksautomatiseringssystemen, verbeteren de efficiëntie van fabrieksoperatietechnologie (OT) en zorgen voor een hoger rendement op activa (ROA), waardoor onverwachte afsluitingen van belangrijke applicaties zoals SCADA, HMI en MES worden vermeden.