Als belangrijke apparatuur in het mechanische transmissiesysteem beïnvloedt de stabiele werking van wormwielreducer direct de prestaties van de hele apparatuur. Hierna volgen de veel voorkomende soorten worm - versnellingsreducer, veroorzaakt en bijbehorende eliminatiemethoden, in de hoop u te helpen het probleem snel te diagnosticeren en op te lossen.
I. Reductor oververhitting
Falen veroorzaakt:
Overbelasting: de apparatuur die wordt uitgevoerd, overschrijdt de waarde van het ontwerp.
Smeermiddelprobleem: te weinig/te veel smeermiddel, slechte kwaliteit of mismatch van modellen.
Overmatige wrijving van oliekeerring: overmatige wrijving tussen oliekeerring en schacht tijdschriften, waardoor warmte wordt gegenereerd.
Onjuiste verbinding van de uitgangsas: fout in de installatiepositie van de uitgangsas en de aandrijfeenheid, wat resulteert in extra belasting.
Problemen oplossen:
Pas aan op de juiste belasting of selecteer een groter model dat bij de daadwerkelijke belasting past.
Voeg/vervang het juiste smeermiddel toe volgens instructies van apparatuur (bijvoorbeeld, laat oude olie weg en vul met nieuwe olie om een goed olievolume te garanderen).
Breng een kleine hoeveelheid smeermiddel aan op de oliekeerring om wrijving te verminderen; Vervang de afdichtingen als ze slecht gedragen zijn.
Re - Pas de aansluitingspositie van de uitvoeras en het transmissie -apparaat aan om coaxialiteit te garanderen.
2.Reducer Murmur (abnormaal ruis)
Falen veroorzaakt:
Slechte meshing van wormwiel en wormwiel: ongelijke meshing opening door slijtage van tandoppervlak of installatiefout.
Lagerschade of overmatige klaring: lagerslijtage, schade, activerende trillingen en geluid.
Onvoldoende smeermiddel: slechte smering verergert de slijtage van tandwielen en lagers, wat resulteert in abnormaal geluid.
Intrusie van vreemde materie: onzuiverheden komen in de reductor en wrijving met transmissieonderdelen.
Problemen oplossen:
Trim het tandcontactoppervlak van het wormwiel en de wormwiel om te zorgen voor meshing -precisie; Vervang de versleten onderdelen indien nodig.
Controleer de lagers en vervang ze op tijd als ze beschadigd zijn of de klaring overschrijdt de standaard.
Vul de juiste hoeveelheid smeermiddel aan volgens de instructies om voldoende smering te garanderen.
Ruim interne vreemde voorwerpen op en vervang besmet smeermiddel.
3.Abnormale trillingen
Falen veroorzaakt:
Slechte bevestiging van het transmissie -apparaat: de reductor is losjes verbonden met transmissieonderdelen (bijv. Motor, laadapparatuur).
Worm versnellings / wormslijtage: Long - Termijnbewerking leidt tot slijtage van het wormwiel, wormwiel tandoppervlak, de transmissie -nauwkeurigheid neemt af.
Versleten of beschadigde lagers: lagerfalen, waardoor trillingen in het assysteem worden veroorzaakt.
Losse bouten: losse montagebouten of bevestigende delen, wat resulteert in structurele instabiliteit.
Inbreuk in het buitenland: onzuiverheden komen het interieur binnen en verstoren het transmissiesysteem.
Problemen oplossen:
Re - Los de verzending op om een stevige verbinding te garanderen (controleer de coaxialiteit als koppelingen worden gebruikt).
Vervang versleten wormwielen en wormschachten om de nauwkeurigheid van de transmissie te herstellen.
Vervang beschadigde lagers en controleer journaalslijtage.
Draai alle losse bouten aan en gebruik anti - losmakende maatregelen (bijv. Slotmoeren, veerringen) indien nodig.
Ruim interne vreemde materie op en vervang de smeerolie.
4. Oillekkage
Falen veroorzaakt:
Schade van de oliafdaling: veroudering, vervorming of onjuiste installatie van de oliekeerring, wat resulteert in afdichtingsfout.
Pakkingschade: pakking (zoals eindkappen, flens) veroudering of extrusieschade.
Overmatige olie: smeermiddel is overvuld en morst tijdens het bedrijf uit de afdichting.
Losse olievul: de olieplug bij de afvoer/vulpoort wordt niet vastgedraaid of schroefdraden zijn beschadigd.
Beschadigde oliemarkering: slechte afdichting van de oliemarkering (kijkvenster), wat resulteert in olielekkage.
Problemen oplossen:
Vervang beschadigde oliekeerring en zorg ervoor dat ze op hun plaats zijn (let op de richting van de oliekeerring en lipsmering).
Vervang de beschadigde pakking en breng afdichtmiddel aan om afdichting te verbeteren (indien van toepassing).
Giet het overtollig smeermiddel af om het olieniveau in lijn te brengen met de indicatie van de oliepeil van het apparaat.
Draai de olieplug en repareer of vervang beschadigde olieplugdraden.
Vervang de gebroken oliemarkering en controleer de afdichting van de installatie van de oliemarkering.
5. Met de kracht of uit de krachtas draait niet
Falen veroorzaakt:
Wormwiel, worm oververhitting: lang - term overbelasting of slechte smering, resulterend in wormwiel, worm in beslag genomen.
Lagerschade: lagers vasthouden, zodat het assysteem niet kan roteren.
Intrusie van vreemde materie: onzuiverheidsovertredingsonderdelen (zoals wormwiel, worm of lager).
Overmatige slijtage van het wormwiel en de wormas: het tandoppervlak is ernstig gedragen, niet in staat om het koppel over te dragen.
Problemen oplossen:
Herstel het oververhitte wormwiel en wormwiel (bijvoorbeeld, repareer het tandoppervlak, vervang het vet) of vervang de onderdelen direct.
Vervang de beschadigde lagers en controleer de pasvormige nauwkeurigheid van het dagboek- en lagerstoel.
Ruim interne vreemde voorwerpen op en vervang vervuilde smeerolie.
Vervang de overmatige slijtage van het wormwiel of het wormwiel, herstel de transmissiecapaciteit.
6. Worm Wheel Overmatige slijtage
Falen veroorzaakt:
Overbelaste bewerking: lang - Term meer dan de nominale belasting, versnellen de slijtage van wormwieltandoppervlak.
Slecht smeermiddel: slechte smeermiddelenkwaliteit, niet -overeenkomen van het type of niet regelmatig vervangen, verzwarende slijtage.
Onvoldoende smeermiddel: onvoldoende smering, resulterend in droge wrijving.
Lagerslijtage: lagerfalen activeert trillingen van het assysteem, dat indirect de slijtage van wormwiel versnelt.
Hoge looptemperatuur: Slechte warmtedissipatie vermindert de viscositeit van het smeermiddel en verzwakt het smeereffect.
Problemen oplossen:
Pas de belasting aan op het nominale bereik, vermijd de overbelastingsbewerking.
Vervang het smeermiddel door een geschikt voor de werkconditie (bijv. Hoge viscositeit, anti - draagtype) en onderhoud het regelmatig (bijvoorbeeld de olie elke 2000 uur wijzigen).
Vul het smeermiddel aan in het gespecificeerde niveau om voldoende smering te garanderen.
Vervang versleten lagers en controleer de concentriciteit van de as.
Verbetering van de ventilatieomstandigheden (bijvoorbeeld, vergroten koelventilatoren, schone koelkanalen) om de bedrijfstemperatuur te verlagen.
Via de bovenstaande foutanalyse- en probleemoplossingsmethoden kunt u het probleem snel vinden en maatregelen nemen om de stabiele werking van de wormwielvermindering te waarborgen en de levensduur van de apparatuur te verlengen.