Het eenvoudigste antwoord is vanwege productiviteit en winst. Het bewerkingscentrum voor composietprofielen met dubbele spindel kan gemakkelijk tweemaal de werklast aan dan vergelijkbare bewerkingscentra met enkele spindel. Ervan uitgaande dat de werklast om de machine bezig te houden beschikbaar is. Fabrikanten kunnen ongetwijfeld bewerkingscentra met dubbele spindels gebruiken om meer onderdelen in een kortere tijd te verwerken.
Met de toename van de productie verbetert de doorvoer van de werkplaats aanzienlijk. Het gelijktijdig verwerken van twee werkstukken neemt slechts de ruimte in beslag van één machine en één CNC-operator, waardoor indirect het aantal machines in de fabriek toeneemt, de arbeidskosten dalen en de efficiëntie verbetert.
Het composietbewerkingscentrum met dubbele spindel bespaart handarbeid, bespaart investeringen in elke apparatuur, bespaart ruimte die door de apparatuur wordt ingenomen en bereikt echt het doel om mensen, geld en ruimte te besparen. Twee spindels verwerken tegelijkertijd twee identieke producten, waardoor de efficiëntie wordt verdubbeld.
1. Bespaar geld. Als het verwerkte product de toevoeging van een vierde as vereist, is het gebruikelijk dat twee werktuigmachines worden uitgerust met twee sets van lokale machines met vier assen. Onze apparatuur kan de kosten van één set vierde assen besparen.
2. Ruimtebesparing, vergeleken met de voetafdruk van twee werktuigmachines, bespaart enorm ruimte.
3. Bespaar mankracht en verminder het aantal operators van apparatuur in vergelijking met twee werktuigmachines.
4. Hoe meer machines er zijn, hoe vanzelfsprekender het is om arbeid te besparen, en hoe lager het uitvalpercentage.