Wat is polyoxymethyleen (POM)?
Polyoxymethyleen (POM) is een lineair polymeer zonder zijketens, hoge dichtheid en hoge kristalliniteit. Gebaseerd op de verschillen in de chemische structuur van zijn moleculaire ketens, kan deze worden onderverdeeld in twee soorten: homopolymeer POM en Copolymer Pom (POM - C).
De belangrijkste verschillen tussen de twee zijn als volgt: Homopolymeer POM heeft een hogere dichtheid, kristalliniteit en smeltpunt, maar slechtere thermische stabiliteit, een smaller verwerkingstemperatuurbereik (ongeveer 10 graden) en iets lagere weerstand tegen zuren en alkalis; Copolymeer POM heeft een lagere dichtheid, kristalliniteit, smeltpunt en sterkte, maar betere thermische stabiliteit, is minder vatbaar voor ontleding, heeft een breder verwerkingstemperatuurbereik (ongeveer 50 graden) en vertoont een betere weerstand tegen zuren en alkalis.
Beide zijn technische kunststoffen met uitstekende uitgebreide eigenschappen, met goede fysische, mechanische en chemische eigenschappen, met name uitstekende slijtvastheid. Algemeen bekend als "Sai Gang" of "Duo Gang", ze zijn het derde meest gebruikte technische plastic.
Toepassingen van PolyacetalProducts Beschrijving
Goed voor het maken van onderdelen die slijtage, onderdelen voor transmissies en onderdelen voor chemische en instrumentatietoepassingen maken. Het is vrij stijf en bestand tegen slijtage. Voornamelijk gebruikt in structurele kaders voor dingen als versnellingen, lagers, auto -onderdelen, machinewerktuiggereedschap en instrumentatieonderdelen.
Vanwege de hoge stijfheid, lage wrijving, dimensionale stabiliteit en weerstand tegen chemische corrosie, wordt het vaak gecombineerd met de hoge precisie en complexe vormverwerkingsmogelijkheden van CNC -bewerking. Het is betrokken bij mechanische transmissie, vloeistof en chemische, elektronische en elektrische, precisieapparatuur, hoog - eindproductie, en prototype en kleine - batchaanpassingsvelden. Daarom omvat POM in CNC -bewerking zowel massa - geproduceerde slijtage - resistent/ transmissiecomponenten in massaproductie, evenals het ondersteunen van hoge - eindprecisie -aanpassing. Het kernvoordeel ligt in de combinatie van "Materiaalprestaties + verwerkingsflexibiliteit", waardoor het bijzonder geschikt is voor toepassingen met strenge vereisten voor wrijving, precisie en chemische weerstand.
Kenmerken van POM -plastic producten
| Serienummer | Productfuncties |
|---|---|
| 1 | Voordat het POM wordt verwerken, is drogen niet nodig. Het is het beste om het voor te verwarmen tijdens de verwerking (ongeveer 80 graden), wat gunstig is voor de dimensionale stabiliteit van het product. |
| 2 | Het verwerkingstemperatuurbereik van POM is smal (0-215 graden). Als het een beetje lange tijd in het vat blijft of de temperatuur meer dan 220 graden, zal het ontleden en zeer irritant formaldehyde gas produceren. |
| 3 | Bij het injecteren van POM -materiaal moet de houddruk relatief hoog zijn (vergelijkbaar met de injectiedruk) om de drukval te verminderen; De schroefsnelheid moet niet te hoog zijn en de resterende hoeveelheid moet klein zijn. |
| 4 | POM -producten hebben een relatief hoge krimpsnelheid en zijn vatbaar voor krimp of vervorming; Ze hebben een hoge specifieke warmte en een hoge schimmeltemperatuur (80-100 graden). Het product is erg heet wanneer het wordt gedemold, dus het is noodzakelijk om vingerverbrandingen te voorkomen. |
| 5 | POM is geschikt voor vorm en verwerking onder omstandigheden van gemiddelde druk, gemiddelde snelheid, lage materiaaltemperatuur en relatief hoge schimmeltemperatuur. Voor precisieproducten moet de vormtemperatuur worden geregeld tijdens het vormen. |
| 6 | Het heeft een hoge mechanische sterkte en stijfheid. |
| 7 | De hoogste vermoeidheidssterkte. |
| 8 | Uitstekende omgevingsweerstand en weerstand tegen organische oplosmiddelen. |
| 9 | Het heeft een sterke weerstand tegen herhaalde effecten, goede elektrische eigenschappen, goede veerkracht, zelf - smeereigenschap, goede slijtvastheid en uitstekende dimensionale stabiliteit. |
POM vergeleken met polycarbonaat (pc)
| Prestatie -indicatoren | Eenheid | Homopolymeerpom | Copolymeerpom | 25%GF POM | Algemeen - Doel PC (PC - 2805)) | 20%GF PC (PC - GF20) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Fysieke eigenschappen | ||||||
| Relatieve dichtheid | - | 1.43 | 1.41 | 1.61 | 1.20 | 1.45 |
| Waterabsorptie (24 uur, 23 graden, in water) | % | 0.25 | 0.21 | - | 0.35 | 0.25 |
| Vormkrimp | % | 1.5~3.0 | 1.5~3.5 | 0.5~1.0 | 0.5~0.8 | 0.2~0.5 |
| Mechanische eigenschappen | ||||||
| Treksterkte | MPA | 70 | 62 | 130 | 65 | 120 |
| Rek bij pauze | % | 40 | 60 | 3~5 | ＞100 | 3~5 |
| Buigsterkte | MPA | 90 | 98 | 182 | 90 | 160 |
| Trekmodulus van elasticiteit | MPA | 3160 | 2830 | 8300 | 2400 | 6000 |
| Buigmodulus van elasticiteit | MPA | 2880 | 2600 | 7600 | 2200 | 5500 |
| Compressieve sterkte | MPA | 127 | 110 | 155 | 80 | 110 |
| Afschuifkracht | MPA | 67 | 54 | 75 | 45 | 60 |
| Izod heeft de impactsterkte (23 graden) | J/M | 76 | 65 | 86 | 600 | 200 |
| Rockwell Hardheid (genoteerde schaal) | - | M94 (m schaal) | M81 (m schaal) | M 100+ (m schaal) | R120 (R -schaal) | R125 (R -schaal) |
| Wrijvingscoëfficiënt (versus staal, droog) | - | 0.15 | 0.15 | 0.18 | 0.3 | 0.25 |
| Buigcyclusvermoeidheidslimiet | MPA | 35 | 31 | 42 | 25 | 35 |
| Thermische eigenschappen | ||||||
| Warmteflectietemperatuur (1,82 mpa) | rang | 110 | 124 | 163 | 130 | 160 |
| Lang {- term servicetemperatuur | rang | 80 | 100 | 110 | 120 | 130 |
| Lineaire expansiecoëfficiënt | × 10⁻⁵ graad ⁻¹ | 7.5 | 8.5 | 2.6 | 6.5 | 3.0 |
| Thermische geleidbaarheid | W/(M·K) | 0.23 | 0.23 | 0.32 | 0.20 | 0.30 |
| Elektrische eigenschappen | ||||||
| Volumeweerstand | Ω · cm | 10¹⁴ | 10¹⁴ | 3.8×10¹³ | 10¹⁶ | 10¹⁶ |
| Diëlektrische constante (10Hz) | - | 3.8 | 2.7 | 3.6 | 3.0 | 3.2 |
| Diëlektrisch verlies tangens (10Hz) | - | 0.005 | 0.007 | 0.009 | 0.0009 | 0.0015 |
| Diëlektrische sterkte (stroomfrequentie) | Kv/mm | 20 | 20 | 16 | 18 | 15 |
| Boogweerstand | S | 220 | 240 | 180 | 120 | 100 |
FAQ
Vraag: Wat is polyoxymethyleen (POM) materiaal?
A: Polyoxymethyleen (afgekort als POM, ook bekend als Polyacetal) is een hoog - Performance Engineering Plastic. Het beschikt over:
Uitzonderlijke stijfheid, lage wrijving en zelf - smering.
Hoge slijtvastheid en dimensionale stabiliteit.
Goede chemische weerstand tegen oliën, oplosmiddelen en zwakke zuren.
Vaak gebruikt in precisieonderdelen zoals versnellingen, lagers en connectoren.
Vraag: Wat zijn de toepassingen van POM -plastic materiaal?
A: POM -materiaal blinkt uit in scenario's die duurzaamheid en precisie vereisen:
Automotive: versnellingen, bussen, componenten van brandstofsysteem (bestand tegen brandstofcorrosie).
Elektronica: connectorbehuizingen, sensorbeugels (hoge stijfheid + lage kruip).
Industrieel: pompkleppen, transportonderdelen en CNC - bewerkte precisiehulpmiddelen (draagweerstand).
Consumentengoederen: ritsen, speelgoedversnellingen en mesgrepen (lage wrijving + taaiheid).
Vraag: Hoe polyacetaal (POM) bij CNC -bewerking te bewerken?
A: Voor CNC -bewerking van POM:
Gereedschap: gebruik scherpe carbide -gereedschappen (voorkomt smelten/plakken).
Snelheden/F -feeds: matige snelheden (vermijd oververhitting, terwijl POM verlaagt boven 220 graden).
Koeling: luchtkoeling (vermijdt vochtabsorptie, omdat POM een lage wateropname heeft).
Krimp: compenseer voor krimp (1,5 ~ 3,5%) in schimmelontwerp of post - verwerking.
Vraag: Hoe verhoudt POM zich tot nylon (PA) of pc?
A:
|
Eigendom |
POM (polyacetaal) |
Nylon (PA) |
PC (polycarbonaat) |
|
Stijfheid |
Hoger |
Lager (flexibeler) |
Lager |
|
Draag weerstand |
Superieur |
Zwakker (moet smeermiddel nodig hebben) |
Zwakker |
|
Dimensionale stabiliteit |
Beter (lage kruip) |
Armer (absorbeert vocht) |
Goed |
|
Impact taaiheid |
Lager |
Hoger |
Veel hoger |
|
Temperatuurlimiet |
Tot 100 graden (lang - term) |
Tot 120 graden |
Tot 130 graden |