Productkwaliteit en productie-efficiëntie in geautomatiseerde lasproductielijnen worden sterk beïnvloed door stabiliteit. Als een zeer nauwkeurig en betrouwbaar hulpmiddel voor bewegingscontrole heeft de nokkenverdeler de afgelopen jaren steeds meer op de voorgrond gestaan om productielijnen te helpen stabiliseren. De originele ontwerpideeën en prestatievoordelen hebben op het gebied van lasautomatisering grote creativiteit en innovaties opgeleverd.
Werkconcept en voordelen van deling via nok
Door de exacte ingrijping tussen de curve van de nok en de rol bereikt de nokkenverdeler een exacte hoekverdeling en positionering. Nokkenverdelers hebben verschillende voordelen ten opzichte van conventionele servomotoren of tandwieloverbrengingen:
De herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van de nokkenverdeler kan ± 0,01 mm bereiken, waardoor de juistheid van de werkstuklocatie tijdens de lasoperatie wordt gegarandeerd.
Structuur met hoge stijfheid: de mechanische constructie is geschikt voor activiteiten met hoge- sterkte tijdens laswerkzaamheden, omdat deze grote radiale en axiale spanningen kan verdragen.
Er is geen cumulatieve fout omdat de mechanische structuur de beweging van de nokkenverdeler volledig controleert, waardoor het mogelijke probleem van accumulatie van fouten als gevolg van het elektrische systeem wordt voorkomen.
Deze eigenschappen zorgen ervoor dat het effectief kan werken in geautomatiseerde lasproductielijnen, vooral bij hoge- omstandigheden met hoge frequentie en hoge belasting, waardoor de stabiliteit van de productielijn aanzienlijk kan worden vergroot.
Verbetering van de stabiliteit van laslijnen
Minimaliseer impact en trillingen
De belangrijkste oorzaken die de stabiliteit tijdens het lasproces beïnvloeden, zijn mechanische trillingen en schokken. Door gebruik te maken van een vloeiende nokkencurve vermindert de nokkenverdeler op efficiënte wijze trillingen en schokken tijdens beweging, waardoor de kans op offset in de lasverbinding wordt verkleind en zo de lasnauwkeurigheid wordt verbeterd.
Verhoog de output
De snelle en sterke versnelling van de nokkenverdeler kan de omsteltijd van het lasstation aanzienlijk verkorten. Tegelijkertijd vermindert de consistente bewegingsbesturing de uitvaltijd van de productielijn, vermindert het aantal uitval van apparatuur en verhoogt zo de algemene productie-efficiëntie.
de betrouwbaarheid van het systeem verbeteren
De eenvoudige en robuuste mechanische constructie van de nokkenverdeler elimineert de noodzaak voor geavanceerde elektrische regelsystemen, waardoor het aantal probleemplekken afneemt. De lage onderhoudskosten en de lange levensduur helpen de betrouwbaarheid van de lasproductielijn nog verder te verbeteren.
Pas je aan uitdagende werkomstandigheden aan
De vorm van het werkstuk en het laspad in de lasproductielijn kunnen ingewikkeld en divers zijn. Door het verstelbare indexeringsontwerp kan de nokkenverdeler zich aanpassen aan de veranderende behoeften van het lasproces, waardoor de stabiliteit van de productielijn onder veel werkscenario's wordt gegarandeerd.
creatieve toepassingsscenario's
Met 30% en met 15% verbeterde het gebruik van nokkendelers in plaats van conventionele servosystemen de stabiliteit van een bepaalde productielijn voor het lassen van auto-onderdelen en verminderde het aantal lasfouten. Bovendien hebben de effectieve prestaties van de nokkenverdeler de productiecyclus met 20% verkort, waardoor het bedrijf veel geld heeft bespaard.