Hoe het probleem van tandslijtage en geluid op te lossen met tandwielen met hoge-precisie

Wat is een tandwiel? Een tandwiel is in wezen een wiel met tandwiel-vormige tandwieltanden, dat meestal wordt gebruikt met schakelkettingen of kabels. Kettingaandrijvingen worden veel gebruikt in industriële transmissiesystemen vanwege hun hoge draagvermogen- en nauwkeurige overbrengingsverhoudingen. Nadat de apparatuur van sommige klanten echter een tijdje heeft gewerkt, ervaren ze abnormaal geluid, toegenomen trillingen van de ketting en zelfs het overslaan van tanden in het transmissietandwiel, wat leidt tot stilstand en hogere onderhoudskosten.

Vervolgens zal Hansheng Automation uitleggen hoe uiterst nauwkeurige tandprofielen de levensduur en prestaties van transmissiesystemen verbeteren, waarbij de nadruk ligt op de nauwkeurigheid van tandprofielen en productieprocessen, en zal hij advies geven over de selectie van tandwielen.

Een optimale ingrijping tussen het tandwiel en de ketting vereist een soepel, continu walsproces. De sleutel hiervoor is de nauwkeurigheid van het tandprofiel van het tandwiel, die voornamelijk de nauwkeurigheid van het tandprofiel, de spoednauwkeurigheid en de cumulatieve pitch-fout omvat.

Wanneer de nauwkeurigheid van het tandprofiel onvoldoende is, ondergaat het meshingproces verschillende veranderingen:

Abnormale slijtage:Het contact tussen de kettingrollen en de tandwieltanden verandert van rollen naar stoten en schrapen. Deze impactbelasting versnelt snel de slijtage van de kettingpennen, rollen en tandoppervlakken van het tandwiel, waardoor een vicieuze cirkel ontstaat.

Lawaai en trillingen:Elke ongelijkmatige in- en uitschakeling genereert trillingsgolven, die een belangrijke bron van apparatuurgeluid worden. Trillingen op lange- termijn hebben ook invloed op de uitlijning en levensduur van andere precisiecomponenten.

Vermogensverlies:Extra wrijving en impact verbruiken transmissievermogen, waardoor de algehele machine-efficiëntie afneemt. Voor hogesnelheids- of continu werkende apparatuur is het cumulatieve energieverlies aanzienlijk.

Tandprofielen met hoge{0}}precisie zorgen voor een soepele in- en uitschakeling van de kettingrollen, waardoor spanningsconcentratie en abnormale slijtage worden vermeden.

Hansheng Automation maakt gebruik van Japanse Kashifuji-machines voor het vormgeven van hoge-precieze tandwielen en Seibu-draad-snijapparatuur om ervoor te zorgen dat de nauwkeurigheid van het tandprofiel van het tandwiel strikt wordt gecontroleerd binnen de ISO/DIN/GB Klasse 5-normen, waardoor een soepele ingrijping wordt gegarandeerd.

Tandwiel

Het selecteren van gelegeerd staal van hoge-kwaliteit (zoals 45# staal en C45) is essentieel voor het garanderen van de mechanische eigenschappen van tandwielen. Zonder nauwkeurige warmtebehandeling en afwerking kunnen de eigenschappen van het materiaal echter niet volledig worden gerealiseerd.

Warmtebehandeling is cruciaal voor de hardheid en slijtvastheid van het tandoppervlak. Onjuiste procesbeheersing kan tot de volgende problemen leiden:

Onvoldoende blushardheid:Het tandoppervlak is gevoelig voor plastische vervorming en slijtage.

Overmatig blussen of onjuiste verwerking:Dit vermindert de taaiheid van de tandkern en verhoogt het risico op brosse breuken onder impactbelastingen.

Onze oplossing: Hansheng Automation maakt gebruik van een gespecialiseerd hoogfrequent uitdovingsproces. Deze technologie maakt nauwkeurige controle van de diepte van de geharde laag op het tandoppervlak mogelijk, waardoor een "hoge hardheid van het tandoppervlak (hoge slijtvastheid) en een sterke taaiheid van de tandkern (slagvastheid)" wordt bereikt, waardoor de levensduur van het tandwiel onder zware bedrijfsomstandigheden wordt verlengd.

Een grote fabrikant van voedselverpakkingsapparatuur in Indonesië ondervond buitensporige geluidsniveaus in het kettingaandrijfsysteem van hun hoge-snelheidsetiketteermachines, en de tandwielen moesten elk kwartaal worden vervangen.
Ons technische team voerde inspecties en onderzoeken uit, waaruit bleek dat de bestaande tandwielen aanzienlijke cumulatieve spoedfouten en een ongelijkmatige warmtebehandeling vertoonden, wat leidde tot vroegtijdige putvorming en abnormale slijtage van de tandoppervlakken.
Ons technische team overlegde vervolgens met de klant en besloot op maat-de ISO 5-kwaliteit C45-stalen precisietandwielen te vervaardigen met hoog-afschrikking. Na levering van onze tandwielen meldde de klant een aanzienlijke geluidsreductie en hoge tevredenheid.

Hansheng Automation raadt apparatuuringenieurs en inkooppersoneel aan om naast prijs- en materiaalspecificaties ook op de volgende punten te letten bij het aanvragen van offertes en het beoordelen van leveranciers:

Nauwkeurigheid verifiëren:Informeer duidelijk naar de normen (bijv. ISO, DIN) waaraan de nauwkeurigheid van het tandprofiel wordt voldaan en naar de consistent haalbare nauwkeurigheidsgraad (bijv. graad 6, graad 5).

Ontdek procesdetails:Begrijp de gebruikte warmtebehandelingsprocessen (bijv. hoog-afschrikken, carboneren en afschrikken) en of overeenkomstige hardheidstestrapporten (bijv. oppervlaktehardheid, diepte van de geharde laag) beschikbaar zijn.

Onderzoek het kwaliteitsborgingssysteem:Informeer naar de apparatuur die wordt gebruikt voor de eindkwaliteitscontrole (bijv. tandwieltestcentrum, coördinatenmeetmachine) om kwaliteitscontrole en meetbare gegevens te garanderen.