De smering en onderhoud van de CAM-indexer is een belangrijk onderdeel van het waarborgen van de langdurige stabiele werking en de levensduur van de dienst. Hierna volgen de specifieke stappen en voorzorgsmaatregelen voor het smeren van de CAM -indexer (vooral de CAM -indexer):
I. Voorbereiding voor smering
1. Sluit het vermogen af en snijd het vermogen af: zorg ervoor dat u ervoor zorgt dat de CAM -indexer is uitgeschakeld en het vermogen wordt afgesneden om ongevallen te voorkomen.
2. Reinig het oppervlak: gebruik een schone doek of speciaal reinigingsmiddel om stof, olie en andere onzuiverheden op het oppervlak van de indexer te verwijderen om ervoor te zorgen dat het smeergebied schoon is en vrij is van onzuiverheden.
II. Kies het juiste smeermiddel
De keuze van het smeermiddel is de sleutel tot smering en onderhoud. Voor CAM-indexers moeten smeermiddelen met goede anti-sleutel, extreme druk, anti-oxidatie en anti-reuzeneigenschappen worden geselecteerd. Gemeenschappelijke smeermiddelen zijn smeerolie en vet. Het te geselecteerde specifieke type moet volledig worden overwogen op basis van de werkomgeving, temperatuuromstandigheden, belastingsgrootte en snelheid van de CAM -indexer.
1. Hoge temperatuur, hoge belasting of hoge snelheidsbewerking: het wordt aanbevolen om smeerolie te gebruiken met een goede weerstand met hoge temperatuur.
2. Lage temperatuur, lage belasting of smering op lange termijn: vet is geschikter.
Iii. Smering werking
1. Zoek het smeerpunt: volgens het structuurdiagram of de handleiding van de verdeler, identificeer de onderdelen die smering nodig hebben, zoals het contactoppervlak tussen de nokplaat en de naaldlager, de lagers van de ingangsas en de uitgangsas, enz.
2. Voeg smeermiddel in geschikte hoeveelheid toe: gebruik een speciaal tankgereedschap (zoals een oliepistool, oliepot, enz.) Om een geschikte hoeveelheid smeermiddel gelijkmatig aan het smeerpunt aan te brengen. Pas op dat u overmatige toevoeging kunt voorkomen om overloop van smeermiddelen te voorkomen of de normale werking van de apparatuur te beïnvloeden.
3. Pas gelijkmatig aan: voor onderdelen die moeten worden ingevet, gebruik een schraper of vingers om het vet op het smeeroppervlak gelijkmatig aan te brengen om ervoor te zorgen dat het vet volledig kan doordringen tussen de wrijvingsparen.
4. Controleer de afdichting: controleer na het smeren of elk afdichtingsgedeelte intact is om lekkage van smeermiddelen te voorkomen.
IV. Smeercyclus en record
1. Stel de smeercyclus in: volgens de frequentie van het gebruik van de verdeler, de werkomgeving en de prestaties van het smeermiddel, hebben de smeercyclus redelijkerwijs ingesteld. Over het algemeen wordt aanbevolen om smeeronderhoud uit te voeren na een bepaalde periode van werking (zoals duizenden uren) of nadat een bepaald aantal werkzaamheden is voltooid.
2. Smeeromstandigheden registreren: na elk onderhoud van de smering moet de smeertijd, het smeermiddeltype, de hoeveelheid en het smeereffect in detail worden geregistreerd voor latere tracking en analyse.
V. Andere voorzorgsmaatregelen
1. Puin opruimen: rein op elk gewenst moment puin en stukjes rond het transmissiesysteem op om blokkeerbewegingen te voorkomen.
2. Controleer de connectoren: de connectoren en transmissieonderdelen van de ingang en uitgangshachten moeten regelmatig worden geïnspecteerd en gerepareerd. Besteed aandacht aan de losheid van de koppelingen, katrollen, tandwielen, tandwielen en uitgangstransmissie -lichamen, en de spanning van de riemen en tandwielen, de meshing -klaring van de tandwielen, enz. Moet absoluut zorgen voor de normale toestand.
3. ABNORMALE SITUITIE HANDELING: Als abnormale trillingen, abnormaal geluid, omgekeerde impact in het statisch gebied CAM, of geen split -output in de overeenkomstige intermitterende tijden, of onstabiele split -output op een bepaalde positie, of geen split -uitgang, enz. Stop, de bewerking onmiddellijk stop en het mechanisme verwijdert en het mechanisme verwijdert om de oorzaak te controleren.