CNC Horizontal Deep Hole Drilling Machine is a machine tool that relies on specific drilling technology (such as gun drilling, BTA drilling, spray suction drilling, etc.) to drill deep holes with an aspect ratio of more than 10 and precise shallow holes, and adopts a horizontal structure equipped with a high-pressure internal cooling system (6-20MPa), and the operating system is controlled by CNC, die bekend staat als een CNC -horizontaal diepe boormachine.
Dus hoe gebruik je een horizontaal diepe gatboormachine voor bewerking van de bovenste staaf gaten? Lees verder:
1. Voordat u de holtestructuur bewerkt met CNC diepe gatenboren, stelt u de machinebestrijdingsreferentie op volgens de 3D-coördinaatgegevens van het werkstukgat en kalibreer het boorbit en het werkstuk Positioneringsoppervlak (fout minder dan of gelijk aan 0,02 mm) door lasergetoolinstellingsinstrument. 0,03-0,08 mm/r) is vereist en de fluctuatie van axiale kracht wordt in realtime gemonitord (gecontroleerd binnen ± 15%) om de nauwkeurigheid van de gatpositie te waarborgen.
2. Het contactgebied tussen de geleidegoes en het kernoppervlak zal 70% zijn wanneer de kromtestraal van het kernoppervlak minder dan 50 mm is, waardoor de leksnelheid van het snijden van vloeistof meer dan 30% wordt geproduceerd. Voordat u bewerkt, moet we de cmm van de cmm van de gids geven. Om over te schakelen naar drijvende gidsen (radiale correctie ± 2 mm) met MQL micro - smeringstechnologie voor gecompliceerde oppervlakken met een kromtestraal van minder dan 30 mm.
3. Fixeer de componenten inclusief de bewegende schimmelplaat, de kern en de bovenste balk bevestigingsplaat door de HSK63 die pins lokaliseert (interferentie passen 0,005-0,01 mm), en voer vervolgens stap boren uit de zijkant van de zijkant van de bewegende schimmelfixeplaat voor andere precisie-bovenste staafholten. (Back-out frequentie van 2 keer/mm) gelijktijdig om te voorkomen dat het boor op een diepte van 1-2 keer de gatdiameter van het penetratieoppervlak afbreekt.