Werktuigmachines met numerieke besturing bestaan doorgaans uit twee delen: het machinelichaam en het numerieke besturingssysteem. Veelgebruikte numerieke besturingssystemen zijn onder meer FANUC- en Siemens-systemen, die vergelijkbare principes hebben en kunnen voldoen aan de huidige behoeften van de middenklassemarkt. De structuur van werktuigmachines kan worden onderverdeeld in verschillende categorieën op basis van de marktvraag, procestoepassingen, verwerkingsroutes en het aantal bestuurde assen. Gemeenschappelijke draaibanken, drieassige freesmachines en vijfassige freesmachines hebben bijvoorbeeld allemaal dezelfde besturingsprincipes, maar enigszins verschillende bedieningsmethoden. Ze worden allemaal bestuurd door computersystemen om de mechanische structuur aan te drijven via servomotoren voor lineaire of roterende beweging.
CNC-bewerkingsmachines zijn sterk elektromechanisch geïntegreerde apparatuur. Vergeleken met traditionele mechanische apparatuur, hoewel ze ook mechanische, elektrische, hydraulische, pneumatische en andere fouten omvatten, concentreren de foutdiagnose en het onderhoud van CNC-bewerkingsmachines zich op de overdracht van elektronische systemen, mechanische, pneumatische en zelfs optische apparaten. Veelvoorkomende fouten zijn onderverdeeld in interne fouten van CNC-bewerkingsmachines en externe fouten van CNC-bewerkingsmachines.
Zelffouten omvatten willekeurige sporadische fouten en systematische fouten. Willekeurige fouten verwijzen naar incidentele fouten, en het is niet eenvoudig om kunstmatig dezelfde fout opnieuw te laten optreden. Soms is het moeilijk om dezelfde fout lange tijd opnieuw tegen te komen, en de diagnose en eliminatie van dergelijke fouten zijn erg moeilijk. Systematische fouten zijn fouten die blijven bestaan. Wanneer een signaal of component beschadigd raakt, zal er een bijbehorend alarm plaatsvinden. Identificeer op basis van het alarm het probleempunt, repareer en vervang het overeenkomstige defecte onderdeel, en het alarm zal verdwijnen. Zolang de onderhoudservaring rijk is, is dit soort storing relatief eenvoudig op te lossen.
Externe fouten: bijvoorbeeld driefasige spanningsonbalans, hoge stroomapparatuur zoals lasmachines in de buurt, hoge of lage omgevingstemperatuur, stof, trillingen, interferentie en fouten veroorzaakt door menselijke factoren, zoals onjuiste bediening, langdurig gebruik van overbelasting bij volledige belasting, botsing, etc.
De meest voorkomende fouten die je in de praktijk tegenkomt, omvatten over het algemeen mechanische onderdelen, elektrische onderdelen en hydraulische onderdelen. Hoewel het mechanische onderdeel een inloop- en geometrische nauwkeurigheidstest ondergaat voordat het de fabriek verlaat, is de tijd relatief kort en is de test slechts een statische inspectie zonder belasting. Wanneer de machine in de fabriek wordt gebruikt, zullen veel problemen tot uiting komen in de kwaliteit van de verwerkte producten, wat resulteert in een slechte verwerking. Vanwege de beperkte omstandigheden ter plaatse is het onderhoud complexer. Oplossingen op locatie omvatten het afstellen van de schroeven van precisiecomponenten, maar ook slijpen en schrapen.
Onderhoud is een veelomvattende discipline. Bij onderhoudswerkzaamheden is het niet alleen noodzakelijk om een solide theoretische basis en begrip van CNC-bewerkingsmachines te hebben, maar ook om door een grote hoeveelheid onderhoudswerkzaamheden rijke praktische ervaring op te doen, een staat van begrip te bereiken en inspiratie te genereren, zodat het werk kan gemakkelijk worden gedaan.
Bovendien is het noodzakelijk om internet te gebruiken om wat informatie en casestudies te verkrijgen, goed te zijn in samenvatten, en door de accumulatie van tijd en ervaring zul je een meester worden die door anderen wordt geprezen en in staat zijn om jezelf in de branche te vestigen.