Om de verwerkingsefficiëntie en de nauwkeurigheid van complexe speciale producten te verbeteren, hebben technici op zoek naar efficiënte en precieze verwerkingsmethoden. De opkomst van turn-millverbindingsverwerkingsapparatuur biedt een effectieve oplossing voor het verbeteren van de bewerkingsnauwkeurigheid en efficiëntie van ruimtevaartonderdelen.
CNC -bewerkingEfficiëntie en precisie zijn de eeuwige doelen op het gebied van metaalverwerking. Met de continue ontwikkeling van numerieke besturingstechnologie, computertechnologie, technologie voor machinetools en verwerkingstechnologie, kan het traditionele verwerkingsconcept niet langer voldoen aan de vereisten van mensen voor de verwerkingssnelheid, efficiëntie en nauwkeurigheid. In deze context ontstond samengestelde verwerkingstechnologie. Over het algemeen verwijst composietverwerking naar de verwerkingstechnologie die verschillende processen of verschillende verwerkingsmethoden op dezelfde verwerkingsapparatuur kan voltooien. Samengestelde verwerkingstechnologie wordt voornamelijk gemanifesteerd in twee verschillende typen, één is een combinatie van verschillende verwerkingsmethoden op basis van energie- of bewegingsmodus; De andere is gebaseerd op het principe van proces -centralisatie, gebaseerd op de combinatie van bewerkingstechnologie. Turn-milling samengestelde bewerking is een van de snelstgroeiende methoden op dit gebied in de afgelopen jaren.
Luchtvaartproductonderdelen hebben de kenmerken van vele variëteiten, kleine batches, complexe processen, algehele dunwandige structuren en een breed scala aan toepassingen van moeilijk te procesmaterialen. Daarom zijn er veel knelpunten in het productieproces, zoals een lange productiecyclus, een grote hoeveelheid materiaalverwijdering, lage verwerkingsefficiëntie en ernstige verwerkingsvervorming. Om de verwerkingsefficiëntie en de precisie van complexe ruimtevaartproducten te verbeteren, zijn technici altijd op zoek naar efficiëntere en nauwkeurige verwerkingsmethoden. De opkomst van turn-milling samengestelde verwerkingsapparatuur biedt een effectieve oplossing voor het verbeteren van de nauwkeurigheid van de bewerking en de efficiëntie van luchtvaartonderdelen.
Betekenis
Tijden en frezen is een geavanceerde snijmethode, die gebruik maakt van de gecombineerde beweging van freessnijderrotatie en werkstukrotatie om het snijden van het werkstuk te realiseren, zodat het werkstuk kan worden verwerkt in vormnauwkeurigheid, positie-nauwkeurigheid, machinevoorziening-integriteit, is het macheren van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van het grote ontwerp van het grote ontwerp van het grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van het grote ontwerp van het grote ontwikkeling van het grote ontwerp van het grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van de grote ontwikkeling van het aantal bedrag in de conditie van het num Controletechnologie.
Voordeel
Vergeleken met de traditionele CNC-bewerkingstechnologie, worden de uitstekende voordelen van turn-milling samengestelde bewerking voornamelijk gemanifesteerd in de volgende aspecten:
(1) Verkort de productieprocesketen en verbetert de productie -efficiëntie. Een verscheidenheid aan speciale tools kan worden geïnstalleerd en nieuwe gereedschapslay -outs kunnen de tijdsveranderingstijd verminderen en de bewerkingsefficiëntie verbeteren. Mill-turn-bewerking kan alle of de meeste bewerkingsactiviteiten voltooien in een enkele klem, waardoor de productieprocesketen van het product sterk wordt verkort. Aan de ene kant, enerzijds, wordt de productie -hulptijd die wordt veroorzaakt door de vervanging van het armatuur verkort, en anderzijds worden de productiecyclus en de wachttijd van het armatuur ook verminderd, wat de productie -efficiëntie aanzienlijk kan verbeteren.
(2) Verminder het aantal klemtijden en verbetert de verwerkingsnauwkeurigheid. De vermindering van het aantal belastingen vermijdt de accumulatie van fouten als gevolg van de conversie van het positioneringsgatum. Tegelijkertijd heeft het grootste deel van de omdraaiende samengestelde verwerkingsapparatuur een online detectiefunctie, die de in-situ detectie en precieze controle van belangrijke gegevens in het productieproces kan realiseren, om de verwerkingsnauwkeurigheid van het product te verbeteren; Hoogsterkte geïntegreerd bedontwerp om het zwaartekrachtverwerkingsvermogen van moeilijk te gebruiken materialen te verbeteren; Deze machine is uitgerust met een automatisch voedingsapparaat, dat continu automatische voeding kan realiseren, wat in principe wordt gerealiseerd. Bediening met één machine machinemachine.
(3) Verminder de vloeroppervlak en de productiekosten. Het compacte en mooie vormontwerp verbetert het gebruik van ruimte, maakt onderhoud en reparatie handiger en voldoet aan de behoeften van de klant. Hoewel de eenheidsprijs van de verwerkingsapparatuur van de turn-mill-samenstelling hoger is, kan het vanwege de verkorting van de productieprocesketen, de vermindering van de apparatuur die nodig is voor producten en de vermindering van het aantal armaturen, de totale hoeveelheid vaste activa, workshopgebied en onderhoudskosten voor apparatuur effectief verlagen. Investerings-, productie-, operationele en managementkosten.