CNC -programmering is een integraal onderdeel van het CNC -proces.CNC -bewerkingis niet mogelijk zonder CNC -programmering. De CNC -operator moet de alfanumerieke CNC -code opnemen en naar het bedieningspaneel van de CNC -machine verzenden om het geautomatiseerde CNC -bewerkingsproces in een specifieke volgorde mogelijk te maken. Veel mensen denken misschien dat CNC -codering net als elke andere codering is en geen voorbereiding vereist. Dit is echter niet het geval, CNC -codering is de tweede laatste fase van het gehele CNC -proces. Om succesvol te zijn in CNC-programmering, moeten voorgeprogrammeerde stappen worden gevolgd.
6 gidsen bij het documenteren van een succesvol CNC -programma
Het documenteren van CNC -programma's is niet beperkt tot het schrijven van sommige CNC -code. CNC-bewerking is een stapsgewijze proces. Daarom moeten CNC -bewerkingsactiviteiten en hun parameters in de juiste volgorde worden vastgelegd via het CNC -programma. De volgende stappen moeten worden gevolgd tijdens het documenteren van CNC -programma's.
Bepaal de lijst met CNC -technologieën op basis van het CAD -ontwerp:
Het CNC -programma is gedocumenteerd met betrekking tot het CAD -ontwerp van het eindproduct. CAD -tekeningen bieden inzicht in de afmetingen van het werkstuk, evenals de afmetingen en kenmerken van het laatste deel. De programmeur moet op de hoogte zijn van alle CNC -technologieën die gedurende het CNC -proces moeten worden gebruikt.
Bepaal de volgorde van CNC -bewerkingsprocessen:
Nadat CNC -bewerking is bepaald, moet de volgorde worden bepaald. Het produceren van een taps toelopende as met een tegenboor kan bijvoorbeeld de volgende bewerkingsvolgorde omvatten: draaien (voor de grootste diameter) gevolgd door taps toelopende draaien (voor het verminderen/taps toelopende diameters). Nadat de taps toelopen is voltooid, wordt een tegenboor gevormd.
Berekenen:
De programmeur moet de afmetingen van het CNC -bewerkingsproces definiëren, dus berekeningen moeten worden gemaakt. Berekeningen kunnen de lengte van de gereedschapsbeweging, voedingssnelheid, spindelsnelheid, boordiepte, etc. omvatten, enz.
Bepaling van werkstuk en gereedschapsoriëntatie:
Het werkstuk moet op zijn plaats worden gemonteerd en het gereedschap moet met het werkstuk communiceren om het materiaal met een ingestelde nauwkeurigheid te verwijderen. Aangezien de gereedschapsoriëntatie- en gereedschapsbewegingsparameters worden gedefinieerd via het CNC -programma, moet de programmeur deze factoren bepalen vóór het programmeren.
Overweeg CNC CNC -bewerkingstools:
Verschillende bewerkingsprocessen vereisen verschillende soorten tools. CNC-draaien wordt bijvoorbeeld uitgevoerd met behulp van een enkel puntgereedschap, terwijl frezen een multi-point tool vereist.
CNC -programma's opnemen:
Zodra alle bovenstaande factoren zijn overwogen en de stappen zijn uitgevoerd, moet de programmeur een CNC -programma documenteren. De volgorde van de G-code en de M-code van CNC-programmering moeten worden gevolgd en kruisgecheckt.
Als u alle bovenstaande stappen volgt, kunt u een succesvol CNC -programma schrijven. Het verifiëren van de juistheid van het programma is echter essentieel. Om foutloze CNC-bewerking te garanderen.