3-assige CNC-bewerking

In de wereld van precisieproductie waar- veel op het spel staat, bestaat vaak de misvatting dat 'meer assen' automatisch 'betere onderdelen' betekent. We zien het voortdurend: inkoopmanagers die dure 5-assige bewerkingen aanvragen voor onderdelen die sneller, goedkoper en net zo nauwkeurig geproduceerd kunnen worden op een robuuste 3-assige CNC-machine.

Als toegewijde fabrikant van precisiemachines-variërend van cam-indexer tot complexe automatiseringsonderdelen- geloven wij in het kiezen van het juiste gereedschap voor de klus.

3-assige CNC-bewerking is een subtractief proces waarbij materiaal van een vast werkstuk wordt verwijderd. Je kunt het zo zien: het werkstuk wordt plat op een machinebed geklemd en het snijgereedschap roteert doorgaans met een snelheid van 3.000 tot 20,000+ RPM, en beweegt langs drie lineaire vlakken.

X--as: beweging naar links-rechts.

Y--as: heen--en-voorwaartse beweging.

Z--as: beweging omhoog- en- omlaag.

In een opstelling met 3 assen kan het gereedschap niet kantelen; deze blijft te allen tijde loodrecht op het werkstuk. Dit zorgt voor superieure stijfheid en stabiliteit. Omdat de machine bovendien minder bewegende verbindingen heeft dan een 5-assig bewerkingscentrum, kan deze doorgaans zwaardere sneden uitvoeren met minder trillingen of trillingen, wat resulteert in superieure oppervlakteafwerkingen op vlakke onderdelen.

Voor de meeste mechanische onderdelen is 3-assige bewerking de beste optie. Hansheng Automation zal dit in detail uitleggen vanuit drie aspecten: zuinigheid, nauwkeurigheid en snelle oplossingen voor het opspannen van werkstukken.

Economie
Vanwege de minder complexe aard ervan vergeleken met 4-- en 5--assige CNC-bewerkingen, zijn de kosten relatief lager. Vanuit markttrendperspectief zijn de aanschaf- en onderhoudskosten van 3-assige machines lager dan die van meerassige tegenhangers. Bovendien wordt de programmeertijd voor CAM (Computer-Aided Manufacturing) aanzienlijk verkort, wat de arbeidskosten verlaagt. Wanneer u bijvoorbeeld een partij aluminium eindkappen of stalen montageplaten bewerkt, betekent het gebruik van een 3-assig bewerkingscentrum dat u niet hoeft te betalen voor technologie die u niet nodig heeft.

Positionele nauwkeurigheid voor vlakke kenmerken
Bij 3--assige bewerking kunnen onderdelen perfect worden verwerkt die een hoge vlakheid en perfect loodrechte geboorde gaten vereisen. Neem als voorbeeld de vervaardiging van een versnellingsbakhuis. Om een ​​oliedichte afdichting te garanderen, moeten de pasvlakken absoluut vlak zijn. De stijve 3-assige vlakfreesbewerking zorgt voor de vlakste oppervlakteafwerking, waardoor onze planetaire tandwielkasten zonder lekken werken.

Snelle oplossingen voor het opspannen van werkstukken
Het opspannen van werkstukken gaat sneller bij 3--assige bewerking. Met behulp van standaard bankschroeven of vacuümtafels kunnen we binnen enkele seconden onderdelen verwisselen. Dit maakt productie in grote volumes met minimale stilstand mogelijk.

Beperkingen van 3-assig De bovengenoemde voordelen van 3-assig bewerken betekenen niet dat het een wondermiddel is voor alle onderdelen; we moeten de beperkingen ervan begrijpen.

Ondersnijdingen
Vanwege de rechte-naar beneden gerichte snijkant (Z--as) kunnen er geen gebieden worden bewerkt die zich onder flenzen of uitsteeksels bevinden.
Meerdere opstellingen
Als uw onderdeel kenmerken aan de zijkant heeft (zoals zijgaten op een spruitstuk), moet de operator de machine handmatig stoppen, de klemmen losmaken, het onderdeel 90 graden draaien en vervolgens opnieuw- vastzetten.

Opmerking: Er bestaat een klein risico op cumulatieve tolerantiefouten bij elke beweging van een onderdeel. Voor extreem complexe geometrieën raden we dan 4-assige of 5-assige services aan.

Automatiserings- en verpakkingsapparatuur

In onze analyse van automatische krimpverpakkingsmachines hebben we de behoefte aan robuuste structurele componenten benadrukt.

Motorsteunen en basisplaten: deze robuuste stalen platen vereisen nauwkeurige boorpatronen om de motor uit te lijnen met de aandrijfas. De boorcycli op de aandrijfas garanderen een positionele nauwkeurigheid van gat{2}} tot- tot op micrometerniveau.

Transportrails: De lange, rechte aluminium rails die in de Flow Wrappers worden gebruikt, worden machinaal bewerkt op onze grote-tafel-3--freesmachine om een ​​soepele, vastlopende filmbeweging te garanderen.

Componenten voor krachtoverbrenging

Hoewel voor de interne tandwielen van de planetaire versnellingsbak tandwielafwikkelingen nodig kunnen zijn, zijn de behuizingslichamen en de in-/uitvoerflenzen de beste kandidaten voor 3-assig draaien en frezen.

Algemene precisiehardware

Van koellichamen voor elektronische apparaten tot op maat gemaakte gereedschapsmallen die op assemblagelijnen worden gebruikt.

Een van de sterke punten van 3-assige bewerking is het vermogen om vrijwel elk stijf materiaal te verwerken.

Aluminium (6061/7075)

Ideaal voor bewerking op hoge-snelheid. Wij produceren lichtgewicht ruimtevaartbeugels en robotarmcomponenten.

Roestvrij staal (304/316)

Vereist stijve machines om verharding van het werk- te voorkomen. Perfect voor onderdelen van verpakkingsmachines van voedsel-kwaliteit.

Technische kunststoffen (POM/Delrin)

Gebruikt voor geleideblokken met lage-wrijving in automatiseringssystemen.

Wilt u uw CNC-kosten verlagen? Ontwerp uw onderdelen met het 3-assige proces in gedachten. Hier zijn tips van onze engineeringafdeling:

Vermijd diepe, smalle zakken

Lange gereedschappen trillen. Probeer de zakdiepte kleiner dan 4x de gereedschapsdiameter te houden.

Voeg afrondingen (radius) toe aan interne hoeken

Een rond draaiend gereedschap kan geen perfecte vierkante hoek snijden. Door een radius toe te voegen, kan het gereedschap continu bewegen zonder te stoppen, waardoor de oppervlakteafwerking wordt verbeterd.

Beperk instellingenwijzigingen

Probeer kenmerken op slechts één of twee zijden van het onderdeel te ontwerpen. Hoe minder keren we het onderdeel moeten omdraaien, hoe goedkoper het is om het te maken.

Wij "snijden" niet alleen metaal. Wij bieden technische productieoplossingen.

Of u nu een prototype nodig heeft voor een nieuwe Cam Indexer-behuizing of een serie verpakkingsmachinebeugels van 5.000 stuks, ons team analyseert uw CAD-gegevens om het meest efficiënte proces te selecteren. Als een onderdeel op een 3-assige machine kan worden gemaakt om u geld te besparen zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit, dan is dat wat wij aanbevelen.

Precisie: toleranties tot ± 0,005 mm.

Capaciteit: van afzonderlijke prototypes tot productie in grote- volumes.

Integratie: we kunnen de onderdelen machinaal bewerken en ze zelfs intern- in sub{0}}units (zoals versnellingsbakken of draaitafels) assembleren.

Klaar om uw productie te optimaliseren?

Upload vandaag nog uw tekeningen. Laat onze ingenieurs uw ontwerp beoordelen op 3-assige compatibiliteit en binnen 24 uur een concurrerende offerte uitbrengen.

Oberg, E., Jones, FD, et al. (2020). Machinehandboek (31e editie). Industriële pers.

ISO 2768-1:1989. Algemene toleranties - Deel 1: Toleranties voor lineaire en hoekige afmetingen zonder individuele tolerantie-indicaties. Internationale Organisatie voor Standaardisatie.