Wat is een centrifugaalpompwaaier?

De centrifugaalpompwaaier is het kernonderdeel van een centrifugaalpomp. In wezen is het een roterend schijf-vormig onderdeel uitgerust met doorlopende schoepen. Wanneer de motor de pompas aandrijft om te roteren, draait de waaier met hoge snelheid, waardoor mechanische energie wordt overgebracht naar de vloeistof in de pomp, waardoor de kinetische en drukenergie van de vloeistof toeneemt en het transport van de vloeistof wordt gerealiseerd.

Middelpunt

Het cilindrische gedeelte in het midden van de waaier, waarmee de waaier aan de pompas wordt bevestigd. Het beschikt doorgaans over een spiebaan of een andere verbindingsmethode om koppel over te brengen.

Vanen

Gebogen messen bevestigd aan de naaf, gepositioneerd tussen de voorste en achterste afdekplaten. De vorm, het aantal, de hoek en de lengte (dwz het stroomkanaal) van de bladen bepalen direct het debiet van de pomp.

lijkwade

Schijf-vormige structuren die beide zijden van de bladen bedekken. De voorste afdekplaat bevindt zich nabij de aanzuiginlaat en de achterste afdekplaat bevindt zich nabij het pomplichaam.

We verdelen de workflow in vier stappen.

Vloeistofzuiging

Vloeistof wordt axiaal in de waaier gezogen via de aanzuigpoort in het midden van de waaier-het waaieroog.

Motorvermogen

De motor drijft de waaier aan om met hoge snelheid te roteren. De schoepen op de waaier drijven de vloeistof voort, en de middelpuntvliedende kracht die door de rotatie wordt gegenereerd, gooit de vloeistof vanuit het midden van de waaier naar de buitenrand.

Energieconversie

Tijdens het proces van het naar de rand worden geworpen, wordt de mechanische energie die door de waaier wordt gegenereerd, omgezet in de kinetische energie en druk van de vloeistof.

Energie oogsten

De vloeistof verlaat de waaier en komt in het geleidelijk uitzettende pomphuis terecht (meestal een slakkenhuis of een pomplichaam met leischoepen). Hier wordt een deel van de hoge-kinetische energie van de vloeistof effectief omgezet in energie onder hogere druk, en uiteindelijk afgevoerd via de uitlaat van de pomp.

Er zijn drie verschillende classificatiemethoden voor waaiers, gebaseerd op de industrie, en onder elk van deze classificaties bestaan ​​er verschillende waaiertypes.

Volgens de structuur van de afdekplaat

Gesloten waaier: Beide zijden van de bladen zijn afgedekt en vormen een gesloten stromingskanaal. De voordelen zijn een hoog rendement en een robuuste structuur. Het raakt echter gemakkelijk verstopt door vaste deeltjes en heeft hoge productiekosten.

Semi-open waaier: heeft alleen een afdekplaat aan de achterkant; de voorkant is geopend.

Open waaier: Geen afdekplaten aan beide zijden. Het type met afgedekte waaier biedt de beste- antiverstoppingsprestaties en lage kosten, maar de efficiëntie is lager.

Volgens vloeistofinnamemethode

Enkele-zuigwaaier: vloeistof kan de waaier slechts via één inlaatpoort binnendringen. Het heeft een eenvoudige structuur, maar genereert een axiale kracht die naar de inlaatpoort wijst, die moet worden tegengegaan door lagers of een balanceerstructuur.

Dubbele-zuigwaaier: vloeistof kan gelijktijdig binnenkomen via twee tegenover elkaar liggende inlaatpoorten. Vergeleken met een enkele-zuigwaaier kan deze tot tweemaal de stroomsnelheid leveren bij dezelfde buitendiameter.

Volgens de richting van de bladuitlaat

Achterwaarts-Gebogen schoepen (2 < 90 graden): Stabiele prestatiecurve, vermogenscurve heeft een maximale waarde, waardoor de kans kleiner is dat de motor overbelast raakt. Hoog rendement, de eerste keuze voor de meeste centrifugaalpompen.

Radiale schoepen ({0}} graad): Eenvoudige en robuuste structuur, kan een hoge opvoerhoogte genereren, maar een lager debiet.

Voorwaartse-gebogen schoepen (2 > 90 graden): Genereert een hoge opvoerhoogte bij lagere snelheden, maar de prestatiecurve is onstabiel en het vermogen neemt scherp toe met de stroomsnelheid, waardoor de motor gemakkelijk overbelast raakt. Zelden gebruikt in pompen, vaak aangetroffen in ventilatoren en blowers.

Gesloten waaier

Semi-open waaier

Open waaier

Verschillende materialen zijn geschikt voor waaiers onder verschillende werkomstandigheden.

Cavitatie

Wanneer de inlaatdruk van de pomp lager is dan de verzadigde dampdruk van de vloeistof bij die temperatuur, zal de vloeistof "koken" en belletjes produceren. Wanneer deze bellen samen met de vloeistof de hogedrukzone van de waaier binnendringen, barsten ze snel. De resulterende slagkracht veroorzaakt spons-achtige erosieschade aan het rotoroppervlak.

Slijtage

Vaste deeltjes zoals zand en slakken in de vloeistof schuren en snijden voortdurend het rotoroppervlak bij hoge- stroming, wat leidt tot materiaalslijtage en defecten.

Corrosie

Chemische of elektrochemische reacties van de verpompte vloeistof op het waaiermateriaal, waardoor materiaalverlies ontstaat.

Mechanische schade

Bladbreuk veroorzaakt door vreemde voorwerpen die de pomp binnendringen; of vermoeidheidsbreuk als gevolg van onbalans of trillingen.

Als leverancier van fijnmechanische componenten heet Hansheng Automation u graag welkom om meer te weten te komen over onzeCentrifugaalpomp schottenpompservice als u op dit gebied wensen of ideeën heeft.

"Normen van het Hydraulisch Instituut"

"Marks' standaardhandboek voor werktuigbouwkundigen"

"AMPP - De vereniging voor materiaalbescherming en prestaties"