Als componentenexpert met volledige- ketencapaciteiten op het gebied van precisiegieten, tandwielproductie, CNC-ultra- afwerking en hoogwaardige- assemblage, maakt Hansheng Automation gebruik van zijn professionele kennis op het gebied van verpakkingsmachines om uit te leggen hoe fouten in kartonneermachines en casepackers kunnen worden verminderd vanuit het perspectief van componenten.
Veelvoorkomende fouten van kartonneermachines en hun oplossingen
De handelingen van de kartonneermachine, namelijk het lossen, openen, vullen en sluiten van deksels, stellen extreem hoge eisen aan de indexeringsnauwkeurigheid, positioneringsstijfheid en herhaalbaarheid van het aandrijfsysteem. Hieronder vindt u een aantal veelvoorkomende foutscenario's, beschreven vanaf het probleem zelf tot aan de analyse van de onderliggende oorzaken en uiteindelijk de oplossing.
Probleem 1: De verpakking gaat niet soepel open of de etiketten zuigen slecht
Het mechanisme dat het openen en positioneren van de doos aandrijft, is doorgaans een nokindexeerder of holle draaitafel, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding. Als dit mechanisme nauwkeurigheids- of positioneringsfouten vertoont, kan dit afwijkingen in het traject van de robot veroorzaken, waardoor nauwkeurige openings- en sluitingshandelingen worden verhinderd.
Onze aanbevolen oplossing is om ter vervanging een nokkenindexeerder met hoge-precisie of een holle draaitafel aan te schaffen. De standaard cam-indexer van Hansheng Automation biedt bijvoorbeeld een nauwkeurigheid van ±30 boogseconden, terwijl aangepaste modellen ±15 boogseconden bereiken. De standaardnauwkeurigheid van de holle draaitafel is kleiner dan of gelijk aan 15 boogseconden, en de aangepaste nauwkeurigheid is kleiner dan of gelijk aan 10 boogseconden. Deze precisies zorgen ervoor dat elke aanslag van de tafel uiterst nauwkeurig is.
Probleem 2: Hoge schadepercentages voor transmissiecomponenten zoals riemen, lagers en tandriemen, wat leidt tot uitval van apparatuur
Het hoge schadepercentage van deze transmissiecomponenten vereist analyse vanuit meerdere perspectieven. Het allerbelangrijkste is dat de kwaliteit en precisie van het onderdeel voldoen aan de transmissievereisten van uw apparatuur. Als er problemen zijn, kunnen deze componenten onmiddellijk riembreuk en lagerschade veroorzaken als gevolg van stootbelastingen en andere factoren.
De oplossing is om bij de aanschaf van deze componenten bij leveranciers te bevestigen dat ze voldoen aan de eisen van uw apparatuur. Bovendien moeten kwaliteit en precisie gegarandeerd zijn. Omdat componenten zoals riemen en tandriemen verbruiksartikelen van apparatuur zijn, wordt aanbevolen dat magazijnen een voorraad van deze industriële besturingsreserveonderdelen aanhouden. Hansheng Automation biedt ook reserveonderdelen voor industriële besturing, zoals distributieriemen en synchrone poelies.
Probleem 3: Luid bedrijfsgeluid en schokkende apparatuur
Lawaai en schokken worden veroorzaakt door wrijving en slijtage. De oppervlakteafwerking en nauwkeurigheid van het tandprofiel van bewegende kerncomponenten (zoals nokken en tandwielen) bepalen hun slijtvastheid en gladheid.
De oplossing is het selecteren van transmissietandwielen met hoge-precisie. Hansheng Automation beschikt over uitgebreide CNC-bewerkings- en tandwielproductiemogelijkheden. We produceren tandwielen die voldoen aan ISO/DIN/GB Grade 5-precisie, en onze CNC-onderdelen bereiken een ultra-spiegelafwerking van ±0,002 mm. Dit zorgt ervoor dat het tandprofiel, de ingrijping en de interacties tussen de componenten wrijving en geluid tijdens het gebruik verminderen.
Case Packer-storingen en betrouwbaarheid van structurele componenten
Automatische kartonneermachines zullen tijdens het gebruik onvermijdelijk verschillende fouten veroorzaken. Veelvoorkomende fouten en bijbehorende oplossingen zijn als volgt.
Frametrilling en onnauwkeurige positionering
Onvoldoende stijfheid in de basis van de apparatuur kan trillingen versterken en de nauwkeurigheid van alle actuatoren beïnvloeden. De oplossing is om een betrouwbare te vindengietenleverancier. Hansheng Automation heeft de mogelijkheid om grote componenten te gieten, met afmetingen tot 3800 x 1500 x 1200 mm. Met behulp van processen zoals verloren schuimgieten kunnen we frames en basissen produceren met uitstekende trillingsdemping en structurele stijfheid, met gespecificeerde toleranties binnen ±0,03 mm.
Langzame spanwerking of onvoldoende spanweg
Dit wordt meestal veroorzaakt door losse bouten of versleten trekker- en trekkerplaten aan de voorkant. Draai de bouten vast en zorg voor de juiste positie van de voorste trekkeras. U kunt ook de voorste trekker of trekkerplaat vervangen.
Het falen van apparatuur is onvermijdelijk, maar regelmatige inspectie en onderhoud van de apparatuur kan het uitvalpercentage aanzienlijk verminderen. Hansheng Automation kan u, als uw technische ondersteuning, voorzien van vervangende onderdelen met een langere levensduur en hogere precisie.
Referenties
"Praktische handleiding voor verpakkingsmachines" - Een praktische gids gericht op de bediening, het onderhoud en het oplossen van problemen met verpakkingsmachines.