Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. is een van de meest ervaren fabrikanten en leveranciers van staaloppervlaktebehandelingen in China. Als u naar groothandel bulk goedkope stalen oppervlaktebehandelingen gaat die in China zijn gemaakt, welkom om een prijslijst en offerte van onze fabriek te ontvangen. Ook zijn service op maat en OEM & ODM-service beschikbaar.
Wat bieden wij?
Lopen uw nauwkeurig-bewerkte onderdelen tegen knelpunten aan in de laatste fase van de oppervlaktebehandeling? De vertragingen, communicatiefouten en inconsistente kwaliteit als gevolg van het gebruik van onafhankelijke aanbieders van oppervlaktebehandeling kunnen aanzienlijke onzekerheden in het eindassemblageproces met zich meebrengen.
Hansheng Automation biedt een complete dienst voor staaloppervlaktebehandeling, naadloos geïntegreerd met CNC-bewerking. Van ontwerptekeningen tot klaar-om-gemonteerde eindproducten, wij beheersen het hele proces om nauwkeurige prestaties te garanderen en u ten minste 30% van uw supply chain-beheertijd te besparen.
Oppervlaktevoorbereiding en voor-behandeling
Voordat enige coating of beplating wordt aangebracht, moet het stalen oppervlak onberispelijk worden voorbereid om hechting en prestatie te garanderen.
Zandstralen en stralen
Gebruik van schurende materialen met hoge- snelheid om het stalen oppervlak te reinigen. Verwijdert aanslag, roest en kleine bramen en creëert tegelijkertijd een specifieke oppervlakteruwheid (ankerprofiel) om de hechting van de coating te verbeteren. Ideaal voor het voorbereiden van lasnaden of zware stalen onderdelen vóór het poedercoaten of verven.
Polijsten en polijsten
Vermindert de oppervlakteruwheid (Ra) om een spiegel{0}}achtige of satijnen afwerking te verkrijgen, essentieel voor nauwkeurig bewegende onderdelen om wrijving te verminderen.
Corrosiebescherming en plateerdiensten
Verleng de levensduur van uw onderdelen in uitdagende omgevingen.
We bieden industrie-standaard platingdiensten om koolstofstaal te beschermen tegen oxidatie en aantasting door het milieu.
Zink galvaniseren (verzinken):
Beschrijving: een kosteneffectief elektrolytisch proces waarbij een dunne laag zink wordt afgezet. Verkrijgbaar met verschillende conversiecoatings (helder/blauw, geel, zwart chromaat).
Belangrijkste voordelen: Uitstekende corrosieweerstand voor binnenomgevingen; esthetisch verantwoord.
Typische toepassing: bevestigingsmiddelen, beugels en kleine mechanische onderdelen voor SPM-machines.
Thermisch-verzinken (HDG):
Omschrijving: Het onderdompelen van staal in gesmolten zink om een metallurgische binding te vormen.
Belangrijkste voordelen: Superieure corrosiebescherming op lange termijn- bij blootstelling aan buitengebruik (20+ jaar).
Typische toepassing: zwaar constructiestaal, frames voor buitenapparatuur.
Stroomloos vernikkelen:
Beschrijving: Een chemisch auto{0}}katalytisch proces waarbij zonder elektriciteit een uniforme nikkel-fosforlegering wordt afgezet.
Belangrijkste voordelen: Uniforme dikte, zelfs op complexe geometrieën (draden, interne gaten); hoge hardheid en corrosiebestendigheid.
Typische toepassing: precisiekleppen, aandrijfassen en complexe CNC-bewerkingspost-verwerkingscomponenten.
Chemische conversiecoating
Voor precisieonderdelen met strikte tolerantie-eisen kunnen conversiecoatings bescherming bieden zonder noemenswaardige maatveranderingen.
Zwarte oxidatie (zwart worden/blauw worden)
Een chemisch conversieproces dat magnetietcoatings (Fe3O4) kan vormen.
Voordelen: Geen verandering in maat (zeer geschikt voor onderdelen met hoge-precisie); Verminder lichtreflectie; Zorg voor milde corrosiebestendigheid (na oliecoating).
Toepassingsgebied: precisietandwielen, werktuigmachines, vuurwapencomponenten.
Fosfateringsbehandeling (mangaanfosfaat/zinkfosfaat)
Vorm een poreuze kristallaag op het oppervlak.
Voordelen: Uitstekend smeermiddelbehoud (minder slijtage tijdens het inlopen) en kan worden gebruikt als hoogwaardige verfprimer-.
Toepassingsgebied: auto-tandwielen, lagers en basiscoatings.
Oppervlakteverharding en slijtvastheid
Voor onderdelen die bestand zijn tegen zware belastingen of wrijving bieden wij behandelingsoplossingen die de oppervlaktehardheid kunnen verbeteren terwijl de kerntaaiheid behouden blijft.
Oppervlakteverharding en slijtvastheid
Voor onderdelen die bestand zijn tegen zware belastingen of wrijving bieden wij behandelingsoplossingen die de oppervlaktehardheid kunnen verbeteren terwijl de kerntaaiheid behouden blijft.
Hardverchromen
Een dikke verchroomde laag die speciaal is ontworpen voor industriële slijtvastheid (anders dan decoratief verchromen).
Belangrijkste voordelen: extreem hoge hardheid (65-70 HRC), lage wrijvingscoëfficiënt en uitstekende slijtvastheid.
Typische toepassingen: zuigerstangen van hydraulische cilinders, rollen en mallen.
Carbureren en nitreren
Thermochemisch behandelingsproces waarbij koolstof of stikstof op het oppervlak van staal wordt verspreid.
Belangrijkste voordelen: verbetering van de oppervlaktehardheid en vermoeiingssterkte.
Organische coatings en esthetiek
Duurzame afwerkingen voor branding en bescherming.
Poedercoating
Proces: Droog poeder wordt elektrostatisch aangebracht en onder hitte uitgehard om een harde huid te vormen.
Belangrijkste voordelen: Duurzamer dan vloeibare verf; milieuvriendelijk (lage VOS); Verkrijgbaar in een breed scala aan RAL-kleuren en texturen.
Typische toepassing: machinebehuizingen, panelen en frames.
Vloeibaar schilderen
Proces: Aanbrengen van natte verf voor specifieke kleurafstemming of onderdelen die niet bestand zijn tegen hoge uithardingstemperaturen.
Het kiezen van de juiste behandeling
Om ingenieurs te helpen bij het selecteren van de beste metaalafwerkingsdiensten voor hun specifieke behoeften, hebben we deze vergelijking van veel voorkomende staalbehandelingen samengesteld.
|
Proces |
Typische dikte |
Corrosiebestendigheid |
Slijtvastheid/slijtvastheid |
Belangrijkste kenmerk |
Kosten |
|
Zwarte Oxide |
< 1 µm (Negligible) |
Laag (alleen binnen) |
Laag |
Geen dimensionale verandering; Vermindert verblinding |
Laag |
|
Verzinken |
5 - 15 µm |
Medium (binnen/mild) |
Laag |
Opofferingsbescherming; Glanzend uiterlijk |
Laag-Med |
|
Stroomloos nikkel |
5 - 50 µm (uniform) |
Hoog |
Hoog |
Uniforme dekking op complexe vormen |
Hoog |
|
Hard chroom |
10 - 500 µm |
Medium |
Zeer hoog |
Extreme hardheid; Lage wrijving |
Gemiddeld-Hoog |
|
Heet-Dip galv. |
50 - 100 µm |
Zeer hoog (buiten) |
Medium |
Dikke, robuuste coating voor ruwe buitenkanten |
Medium |
|
Poedercoating |
60 - 120 µm |
Hoog |
Medium |
Decoratief; Slagvast |
Medium |
Kwaliteitsborging
Wij "dippen en verzenden" doen we niet alleen maar. Ons kwaliteitsprotocol zorgt ervoor dat de oppervlaktebehandeling het onderdeel verbetert en niet verpest.
Controle vóór-proces:Verificatie van oppervlakteruwheid en afmetingen.
Post-procesverificatie:Met behulp van onze tandwielinspectiemachines en CMM's controleren we of de laagdikte of vervorming door warmtebehandeling binnen de toegestane technische limieten blijft.
Waarom voor ons kiezen voor uw staaloppervlaktebehandelingen?
Geïntegreerde kwaliteitscontrole
We controleren de toleranties van het bewerkte onderdeel vóór het plateren om er zeker van te zijn dat het eindproduct-nadat de laagdikte is toegevoegd-aan uw exacte specificaties voldoet.
Eenvoud van de toeleveringsketen
Stop met het beheren van meerdere leveranciers. Stuur ons de tekening en ontvang het voltooide, -te-monteren onderdeel.
Technisch advies
Weet u niet zeker of u hardchroom of nitreren nodig heeft? Ons technische team helpt u bij het balanceren van kosten, prestaties en doorlooptijd.
Ontvang een offerte voor afgewerkte precisieonderdelen
Op zoek naar een partner die zowel complexe CNC-bewerkingen als professionele oppervlaktebehandelingen aankan?
Of u nu een fabrikant van Precision Parts voor SPM-machines nodig heeft om geharde tandwielen of corrosie{0}}bestendige structurele componenten te produceren, Hansheng Automation levert kant-en-klare-- assemblageoplossingen.
Stuur ons vandaag nog uw tekeningen. Specificeer uw materiaal, tolerantievereisten en gewenste oppervlakteafwerking, en ons engineeringteam zal binnen 24 uur een concurrerende offerte uitbrengen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe kunnen strikte toleranties (zoals ± 0,005 mm) worden gecontroleerd bij het toevoegen van galvaniseerlagen?
A: In tegenstelling tot verwerkingsfabrieken van derden- die alleen de ontvangen onderdelen 'coaten', berekenen we de afmetingen vóór het plateren tijdens de CAM-programmeerfase.
Indien de uiteindelijke diameter van de as bijvoorbeeld een verzinkte laagdikte van 8-12 µm vereist, zullen wij het onderdeel iets kleiner (kleiner van formaat) verwerken om de coatingdikte te behouden. Voor onderdelen met extreem hoge precisie (zoals onderdelen die superspiegelpolijsten vereisen), kunnen we na het coaten slijpen of polijsten uitvoeren om de uiteindelijke tolerantievereiste van ± 0,002 mm te bereiken.
Vraag: Zal een warmtebehandeling (carbureren/nitreren) mijn precisietandwielen vervormen?
A: Warmtebehandeling brengt onvermijdelijk enige interne spanningen met zich mee. We verminderen echter het risico op vervorming door de volgende methoden:
Kies processen met lage vervorming voor gevoelige onderdelen, zoals nitreren.
Na de warmtebehandeling kunt u gebruik maken van onze tandwiel- of slijpmogelijkheden om eventuele kleine vervormingen te corrigeren en ervoor te zorgen dat het tandwielprofiel voldoet aan het vereiste AGMA/DIN-kwaliteitsniveau.
Vraag: Welke invloed heeft het toevoegen van oppervlaktebehandeling op de doorlooptijd?
A: Omdat we de supply chain beheren, minimaliseren we de downtime. Standaardbehandelingen zoals Black Oxide of Zinc Plating voegen doorgaans slechts 2-3 dagen toe aan het productieschema. Complexe processen zoals carbureren of hardchroom kunnen 5-7 dagen duren, afhankelijk van de vereiste diepte/dikte. We zullen deze tijdlijnen duidelijk opnemen in uw eerste offerte, zodat u de montage van uw SPM-machine dienovereenkomstig kunt plannen.
Populaire tags: stalen oppervlaktebehandelingen, China stalen oppervlaktebehandelingen fabrikanten, leveranciers, fabriek
